本篇文章給大家談談模具鋼哪個型號耐磨性好，以及耐磨的模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

什么模具鋼材又有硬度又耐磨呢？

assab88或者高速鋼，都是高硬度,高耐磨鋼材。

assab88：

鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點是：

高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高（60hrc）

淬透性好

淬硬后尺寸穩定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

化學成份(%)︰

c

:0.90

cr

:7.80

mn

:0.50

高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創制的。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些？

1.瑞典8407(一勝百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)

退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）

物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性于抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

4.德國2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,好的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

5.德國2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級優質鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

熱鍛模具鋼用什么材質耐磨性好？

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

2Cr3Mo2NiVSi（PM）鋼bai是析出硬化型熱作模具鋼，特du點是制作的模具在淬火和低溫回火zhi后進行機械加dao工，此時模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產生二次硬化，硬度可達48HRC上下，而心部組織未發生轉變，這樣模具同時具有表層所需的高溫強度和心部的韌性。另外，機械加工前進行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500——600℃溫度范圍內的熱鍛模具。

　8566模具鋼的耐高溫bai性能優秀，和高速du鋼一樣耐燒。在高溫下工作，可以長時間保持高硬度。使用硬度HRC58-60，高硬度代表高耐磨，可以保證沖頭不被磨損，以確保模具壽命長度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖頭不會崩裂。非常適合熱沖，熱鍛模具。

? ? ?模具鋼分為國產和進口的價格區間也不同，考慮到鋼材在一定時間段內的價格浮動，您可以咨詢一下? 盈=鋼=金=屬=客服，得到實時鋼材報價！

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣？

X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。

一、X40CrMoV51熱作鋼，材質均勻，淬透性良好；優良的機械加工性能及拋光性能；高韌性及可塑性，全方位性質佳；良好的高低溫耐磨；良好的抗高溫疲勞性能，耐熱性佳；內部組織結構細致，比常規熔爐鋼優。

二、X40CrMoV51熱作鋼，韌性及延性佳，切削性拋光性優良，能抵抗溫度聚變及熱應力疲勞，熱處理后尺寸穩定不易變形，紅硬性優.2344鋼材適合一般金屬壓鑄，擠壓模，復模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁，鋅，合金壓鑄模。

三、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼，是一款德國出產的磨具合金鋼，用于凸輪軸、連桿。

四、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理后，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

五、C45W鋼屬于中碳鋼,價格便宜,加工容易,適合于高頻感應加熱淬火、火焰淬火等表面硬化處理。

模具鋼哪個型號耐磨性好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。