本篇文章給大家談談精沖模具設計，以及精沖模具設計方案對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具設計與制造專業(yè)有哪些內容？

模具設計與制造專業(yè)模具設計與制造專業(yè)介紹

培養(yǎng)模具設計與制造的高級應用型技術人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產所需模具及其工裝的設計與制造，模具裝配與調試、模具企業(yè)經營與管理工作。

主要課程有：機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。

一、培養(yǎng)目標

本專業(yè)培養(yǎng)擁護黨的基本路線，適應生產、建設、管理、服務第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，掌握模具設計與制造的基本理論和知識，從事模具設計與加工、制造、維修的高級技術應用性人才。

二、人才培養(yǎng)素質要求

總的培養(yǎng)要求為：熱愛社會主義祖國，擁護黨的基本路線，領會馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發(fā)展觀的基本原理，具有愛國主義、集體主義、社會主義思想和良好的思想品德，在具有必備的基礎理論知識和專門知識的基礎上，重點掌握從事本專業(yè)領域實際工作的基本能力和基本技能；具有較快適應生產、建設、管理、服務第一線崗位需要的實際工作能力；具有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)精神、良好的道德和健康的體魄。

1、思想素質要求

熱愛社會主義祖國、擁護中國共產的領導和中國特色社會主義道路，堅持四項基本原則和改革開放的總方針，初步掌握馬克思主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發(fā)展觀的基本原理，具有科學的世界觀、方法論和正確的人生觀；具有遵紀守法的觀念，良好的思想品德、社會公德和職業(yè)道德；具有開拓創(chuàng)新、團結合作、艱苦奮斗的精神和聯(lián)系群眾、嚴謹務實的作風；具有為人民服務的高度責任感和為實現(xiàn)現(xiàn)代化而獻身的精神。

2、知識能力要求

具有本專業(yè)必需的自然科學、社會科學和管理科學知識；掌握計算機基礎知識、必要的網絡知識、常用軟件知識；具有基本的機械基礎知識；具有本專業(yè)必須的機械設計理論基礎知識、模具材料及成形工藝、模具設計與制造專業(yè)知識；掌握模具CAD/CAM基礎知識；具有必要的模具維修基礎知識。

具有一定的自學能力；具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力；具有模具數控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設計與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計制造及管理能力；具有熟練運用CAD/CAM軟件進行模具造型設計和加工的能力；具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力。

3、身心素質要求

有一定的體育運動和衛(wèi)生、軍事基本知識，掌握體育運動和科學鍛煉身體的方法和基本技能，養(yǎng)成良好的體育鍛煉習慣和生活習慣，達到國家規(guī)定的大學生體育合格標準，具有良好的心理素質和健康的體魄。

三、招生對象、學制及學習形式?

本專業(yè)招收應往屆高中畢業(yè)生、普通中專、職業(yè)高中、職業(yè)中專畢業(yè)生及社會青年，脫產學習，學制三年。

四、主要課程設置及課程介紹

（一）公共課

1、思想道德修養(yǎng)與法律基礎

本課程是以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論為指導，理論聯(lián)系實際地研究大學生成長過程中思想道德修養(yǎng)的客觀規(guī)律的一門思想、政治和品德教育的課程。它根據我國社會主義現(xiàn)代化建設對大學生的政治、思想、品德方面的要求，以及大學生在政治觀、人生觀、道德觀方面形成發(fā)展的規(guī)律和特色，教育大學生加強自身的思想道德修養(yǎng)，努力成為社會主義的建設者和接班人。講授內容：大學生的歷史使命，基本國情和基本路線教育，人生觀教育，道德教育，社會主義民主法制教育。

2、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想?

本課程通過簡明扼要地講授馬克思主義的基本觀點，進行馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發(fā)展觀教育，使學生明確改革是在新形式下，馬克思主義的基本原理與我國客觀實際的緊密結合，充分發(fā)揮馬克思主義教育主陣地主渠道作用，幫助學生樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀，達到培養(yǎng)“四有”人才的目的。

3、大學英語

培養(yǎng)學生英語聽、說、讀、寫能力，并能在實踐中以英語為工具獲取本專業(yè)所需的信息，為進一步提高英語水平打下較為堅實的基礎。

主要內容：語音、語法、筆譯。著重矯正語音、語調，擴大詞匯量，加深基本語法，借助詞典翻譯一般短文，加強閱讀和筆譯技能的訓練。

4、計算機文化基礎

通過本課程的學習，讓學生掌握計算機基礎知識，Windows2000、Office軟件、數據庫以及Internet網絡基礎，其中Office主要介紹Word2000、Excel2000、Powerpoint2000的使用。

5、高等數學

：通過學習培養(yǎng)學生用數學分析的方法解決工程問題的能力，為以后學習專業(yè)基礎課和專業(yè)課以及將來從事工程設計打下良好的基礎。

主要內容：函數、極限與連續(xù)、導數和微分、積分及其應用、多元函數的微分、二重積分、三重積分、級數等。

6、體育

進行體育基本知識的教學和基本技能訓練。使學生掌握正確的運動技能和科學的鍛煉方法，養(yǎng)成體育鍛煉習慣，提高身體素質，達到《國家體育鍛煉標準》，具有從事本專業(yè)或其他行業(yè)所需要的良好身體素質。

7、形勢教育

本課程是在馬克思主義指導下，分析特定時期社會政治、經濟、思想文化發(fā)展趨勢，揭示黨和國家在不同時期的方針政策的基本內容和基本精神的思想政治教育課程。主要目的是幫助學生全面正確地認識國際國內形勢；認識黨和國家面臨的形勢和任務；擁護黨的路線、方針和政策，增強實現(xiàn)改革開放和社會主義現(xiàn)代化建設宏偉目標的信心和社會責任感。

（二）專業(yè)基礎課

1、機械制圖及計算機輔助設計

本課程是一門研究繪制工程圖樣、圖解空間幾何問題、計算機繪圖和貫徹國家制圖有關標準為主要內容的課程，是高等工程專科學校培養(yǎng)具有工程師初步訓練的高級工程技術應用型人才的一門必修的技術基礎課。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養(yǎng)學生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎。

其主要任務：

（1）研究正投影的基本理論和投影特性；

（2）培養(yǎng)一定的空間想象能力和分析能力；

（3）培養(yǎng)按照機械制圖國家標準的有關規(guī)定正確而熟練地繪制和閱讀機械圖樣（零件圖和裝配圖）的能力；

（4）培養(yǎng)空間幾何問題的初步圖解能力；

（5）學習計算機繪圖知識，能使用計算機繪圖和輔助繪圖及相關設備進行繪制二維工程圖的能力；

（6）培養(yǎng)耐心、細致的工作作風及嚴肅認真的工作態(tài)度。

2、機械設計基礎

本課程主要研究機械中的常用機構和各種通用零件的工作原理、結構特點、基本的設計理論及計算方法。它是一門培養(yǎng)學生機械設計能力的專業(yè)基礎課。通過學習本課程應達到：

（1）掌握常用機構的工作原理、運動特性以及分析機構的基本知識；

（2）掌握通用零件的工作原理、特點、計算方法、選用等知識；

（3）運用標準、手冊進行一般參數的通用零件和簡單的機械裝置進行設計；

（4）液壓與氣動傳動的基本知識；

（5）計算機輔助設計軟件的實際應用。

結合機械制圖、機械設計等課程，熟練掌握計算機輔助設計軟件進行二維工程制圖（零件圖、裝配圖）的繪制；熟悉三維產品設計，并完成零部件的造型和模具設計、裝配工作；利用圖文檔案管理系統(tǒng)進行圖紙檔案管理。

3、機械制造工藝學

本課程是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業(yè)基礎課。

主要內容：

（1）金屬切削加工原理與刀具基礎知識；

（2）金屬切削機床及切削工藝，電火花加工、電火花線切割加工、激光加工等特種加工和數控加工等當代先進的生產工藝及其特點；

（3）機床夾具基礎知識；

（4）機械制造工藝過程基礎知識和一些典型零件的加工工藝過程；

（5）機械加工質量分析和提高生產率的方法。

學習要求：

掌握金屬切削的基本理論，具有根據具體加工條件合理選擇刀具（如種類、材質、幾何角度、參數等）、選擇切削用量及切削液的能力，掌握機械制造工藝的基本理論知識、機床夾具的基本原理、設計方法解算尺寸鏈等知識，初步分析和處理與切削加工過程中有關的工藝技術問題。

通過生產實習、實驗等實踐環(huán)節(jié)，熟悉制訂工藝規(guī)程的原則、步驟和方法，對一般機械零件，具備制定機械加工工藝規(guī)程和裝配工藝的能力；初步具備綜合分析機械制造過程中提高產品質量和生產率、降低生產成本等方面問題的能力；對制造技術的新發(fā)展有一定的了解。

4、數控編程與加工

使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。了解CAD/CAM基本概念，并對現(xiàn)代加工技術有一個概貌性的了解。

重點內容：零件的數控加工工藝、手工編程、自動編程以及圖形編程的原理和實踐。通過課程講解、實驗實訓等實踐環(huán)節(jié)，使學生掌握數控車床、數控銑床、加工中心以及數控電火花線切割加工機床的零件加工編程技術等，使學生能熟練正確地編制中等復雜程度零件的加工工藝和加工程序。

實訓環(huán)節(jié)：數控車床編程和加工操作實訓；數控銑床及加工中心編程和加工操作實訓；電火花、線切割機床的操作、編程實訓。

實訓要求：能完成中等復雜零件的從零件圖紙到成品的加工工藝、編程、加工操作全過程。

（三）專業(yè)課

1、塑料模具設計

本課程是核心專業(yè)課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。

通過本課程的學習，掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統(tǒng)設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等。

實訓要求：設計、加工、裝配、維修。

2、沖壓模具設計

通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續(xù)模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標準化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標準零件，相關國家、國際標準等。

實踐環(huán)節(jié)：冷沖模的設計、加工、裝配、維護，沖壓成型工藝的設計與實施。

3、模具CAD/CAM技術

CAD/CAM是實現(xiàn)信息處理高度一體化、提高設計制造質量和生產率最佳方法的新技術。通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與制造的能力。

主要內容：CAD/CAM的總體結構、硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)；機械產品造型設計CAD、計算機輔助制造(CAM)和成組技術(GT)；計算機輔助工藝過程設計(CAPP)技術；模具設計CAD等關鍵技術。

（1）以實際產品為主線，培養(yǎng)學生做實際產品、滿足崗位要求的能力，培養(yǎng)學生掌握三維實體造型、模具設計，數控自動編程一體化技術的能力。

（2）鞏固學生在冷沖模、塑料模、壓鑄模設計中模具結構設計、模具零件材料以及模架和其他標準件設計等方面的基本專業(yè)知識。

（3）熟練掌握三維造型軟件Pro/E等軟件在模具設計中的應用。包括三維實體模型建立模具裝配模型，設計分型面、澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，生成模具成型零件的三維實體模型，掌握塑料模具核心部分的設計工作。

（4）熟練掌握數控編程軟件CimatronE、MasterCAM軟件在模具設計中的應用，生成模具產品的數控程序。

先修課程：微機原理與應用、機械制造基礎、機械設計基礎。

實訓軟件選用：MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。

實訓設備：數控機床等。

實踐環(huán)節(jié)：課程設計、模具設計與數控加工CAM技術應用等。

4、模具制造工藝

本課程是模具設計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程，也是一門實踐性很強的課程。

主要內容：沖壓工序與沖模分類、沖壓設備簡介；沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模設計；塑料的基本知識、塑件設計；注射模、壓注模及壓注模設計要點；模具的機械加工、電火花加工；沖模的裝配與調整。

課程任務：使學生具備中等專門技術人才和高素質勞動者所必須的模具制造工藝的基本知識和技能：具備處理模具制造中一般工藝技術問題的能力；掌握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術難題；掌握模具制造的新技術、新工藝，了解模具制造技術的發(fā)展方向。本課程主要講授模具加工的基礎理論和加工方法，模具零件的機械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝。

通過本課程的學習，學生應達到以下基本要求：

（1）掌握模具制造的基礎知識，熟悉模具的加工工藝及裝配工藝；

（2）具有編制中等復雜模具零件制造工藝規(guī)程和分析、解決一般技術難題的能力；

（3）了解模具制造的各種方法、原理和特點；

（4）掌握模具制造的新工藝、新技術，了解模具制造技術的發(fā)展方向。

先修課程：機械制圖、工程力學、機械制造基礎等。

實踐環(huán)節(jié)：注塑成形、沖壓成形、模具制造實訓。

（四）選修課

1、音樂與繪畫

通過本課程的學習，可以陶冶學生的藝術修養(yǎng)，培養(yǎng)學生的藝術素質，并且在系統(tǒng)的訓練過程中，培養(yǎng)學生正確的觀察方法和造型能力，為今后的全面發(fā)展奠定良好的基礎。

2、大學生就業(yè)與創(chuàng)業(yè)指導

目的要求：通過本課程的學習，使畢業(yè)生樹立正確的擇業(yè)觀并調適在擇業(yè)過程中可能出現(xiàn)的矛盾心理；掌握一定的求職技巧并轉換角色、適應社會發(fā)展對人才的需求；了解就業(yè)政策，更好地利用就業(yè)指導機構指導自身就業(yè)。

主要內容：我國當前的就業(yè)形勢、大學生就業(yè)政策、就業(yè)觀念、就業(yè)準備、職業(yè)選擇、擇業(yè)技巧、創(chuàng)業(yè)環(huán)境與創(chuàng)業(yè)機會、擇業(yè)過程中各主要環(huán)節(jié)的把握、創(chuàng)業(yè)者應具備的素質與能力等。

3、演講與寫作

本課程的開設目的是：使學生通過學習，加深對語言的社會本質和交際功能的認識，提高運用祖國語言文字的實際能力，特別是言語交際的實際能力，同時，通過對寫作的強化練習，使學生系統(tǒng)地掌握常用應用文體文章的寫作理論知識和方法，提高學生在學習、工作和日常生活中實際應用各種文體的寫作能力。

模具設計與制造專業(yè)的重要性

進入富裕社會的原動力

社會要發(fā)展，必須依靠先進的生產力，而推動先進制造技術生產力發(fā)展的原動力的代表就是“模具”——一個代表先進制造技術生產力發(fā)展工藝裝備，一個被譽為“工業(yè)之父”，永不落伍的裝備行業(yè)。我們可以從下述的工業(yè)發(fā)達國家對“模具”的稱謂，了解到模具在社會經濟發(fā)展和工業(yè)領域中的地位——模具是進入富裕社會的原動力（日本），模具是金屬加工中的帝王，是磁力工業(yè)（歐美）。

神奇的“模具”必然受到企業(yè)的重視，使模具設計與制造專業(yè)成為制造業(yè)中人才需求量較大的專業(yè)之一，并且其專業(yè)人才也具有較好的收入。2006年，上海人才市場曾經發(fā)布過這樣一則消息：年薪20萬人民幣招博士易，但求一模具技師難。

模具技術的每一次進步，不僅推動了生產力的發(fā)展，還大大豐富了生產資料。且不說我國商周時期精美絕倫的青銅器、漢魏時期的鋼鐵器、唐宋時期的金銀器，且不說古代人們用的各種度量儀器、各種湯勺、錢幣，大到鼎爐、編鐘等制品閃耀著“模具”的光彩，在現(xiàn)代化的工業(yè)生產中，模具更展現(xiàn)出其獨領風騷的魅力。60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業(yè)產品，需要模具對組成它們的零件成型。現(xiàn)代模具能夠成形小到比頭發(fā)絲還要細小的、應用在微電子元器件上的芯片引腳；也可生產用于水輪發(fā)電機組中數米尺寸的定、轉子片。采用模具生產制件，不僅能根據產品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產效率高，適合大批量生產。

開啟第一桶金的新大門

那么，模具設計與制造專業(yè)將教會我們什么？它教會我們如何將金屬、塑料等材料變?yōu)槲覀冃枰墓I(yè)產品和日常生活中的制品，教會我們如何設計模具，怎樣將設計好的模具制造出來，又怎樣在模具中成型及成型材料的工藝性。隨著“模具是進入富裕社會的原動力，是黃金”的認識深入人心以及制造業(yè)在我國的蓬勃發(fā)展，模具專業(yè)越來越多地受到考生的關注，這也是近年來該專業(yè)學子走俏的原因。

模具設計與制造專業(yè)有什么理由吸引考生去填報呢？相信大家很清楚，我國目前正在成為國際的制造中心，成為制造業(yè)大國，而模具是各種產品大批量生產的基礎裝備，沒有模具就不能實現(xiàn)批量生產，提高產品質量、降低成本。一個國家從制造大國走向制造強國，模具在其中扮演著十分重要的角色。日本是世界經濟和工業(yè)強國，他能在第二次世界大戰(zhàn)中很快從廢墟中崛起，很大程度是因為他在上世紀五十年代的工業(yè)振興綱要中，把模具作為其核心發(fā)展的戰(zhàn)略目標，促進其工業(yè)、國民經濟的振興和發(fā)展。目前，我國制造業(yè)發(fā)展速度很快，原因之一也是我國在“九五”規(guī)劃到“十一五”規(guī)劃中，都把模具列為重點發(fā)展的基礎工業(yè)和重點扶持產業(yè)，產業(yè)的發(fā)展極大地推動該產業(yè)及其相關產業(yè)鏈的人才的需求。

模具設計與制造專業(yè)被列為國家緊缺人才需求的專業(yè)，其畢業(yè)生幾乎不為找工作發(fā)愁。拿我所在的學校來說，模具專業(yè)是西部高職高專中惟一的“示范專業(yè)”，四川省精品專業(yè)，學校的龍頭專業(yè)，也是學校就業(yè)率最高專業(yè)之一。該專業(yè)畢業(yè)生一般都是在制造業(yè)內從事生產技術、管理、營銷，或生產第一線從事先進數控機床操作，畢業(yè)生的主要走向是沿海的經濟特區(qū)和內地的經濟特區(qū)，企業(yè)對畢業(yè)生的評價是能力強、上手快。2006年，到學校要該專業(yè)畢業(yè)生的崗位與畢業(yè)生人數比為1.3：1，可以說，是學生在挑企業(yè)，而不是企業(yè)挑學生。

模具行業(yè)涉及的產業(yè)面很寬，比如金屬產品制造業(yè)、塑料產品制造業(yè)、橡膠產品制造業(yè)、陶瓷產品制造業(yè)、玻璃產品制造業(yè)及各種包裝產品。同時，模具技術集設計、制造、產品造型、軟件應用為一體，集先進制造技術運用為一體。不難看出，模具設計與制造專業(yè)的就業(yè)面很廣，社會需求很大。在制造技術高速發(fā)展的今天，要使自己走向富裕道路，請你開啟“模具”這一扇大門，你將獲得從就業(yè)到創(chuàng)業(yè)的第一桶金。

有沒有做精沖模具的，這個設計有什么要注意的呢？

精沖模具最主要的是導向的精確性，即導柱的精度要高。一般最好能采用滾珠導柱，滾珠導柱的導套、導柱的間隙很小，一般可以做到零間隙或者負間隙。因此，導向的精度很好，即使凸、凹模的沖裁間隙很小，也不會造成啃口，或者間隙不均勻。

沖裁模的設計要點

1. 沖裁模分類

? 按工序性質來分：可分為落料模，沖孔模，切斷模，切舌模，剖切模，整修模，精沖模等。

? 按工序的組合程度來分：可分為單工序模，復合模，級進模（連續(xù)模或跳步模）

? 按有無導向方式來分：可為無導向的開試模和有導向的導板模，導柱模

? 按自動化程度來分：可分為手動模，半自動模，自動模。

單工序沖裁模

1. 落料模

A：無導向落料模：無導向模具的優(yōu)點是結構簡單，制造周期短，成本底，具有一定的通用性。缺點是凸，凹模間隙的均勻性只能靠裝模時的調整和沖床滑塊的導向精度來保障，精度不高，裝模調試也不方便，容易造成零件吭傷，模具壽命短，生產率底，使用不太安全，工件平面度不高。所以不適宜于薄料及塑性較大的材料的沖裁。

B：導板式落料模

導板與凸模間是采用H7/h6的配合，所以能對凸模進行導向。同時也起到固定卸料板的作用。

優(yōu)點是：精度較高，使用壽命較長，安裝調試容易，使用安全的優(yōu)點。缺點是導板制造比較困難，凸模不能離開導板，需使用行程比較小的壓力機。

C：導柱式落料模

導柱式沖模的上下模利用導柱和導套來導向來保證其正確位置，所以凸凹模間隙均勻，制件質量比較高，模具壽命也比較長，導柱，導套都是圓柱形，加工比導板方便，安裝維修也比較方便。其缺點是制造成本比較高。

2. 沖孔模

A：一般沖孔模

壓板與卸料板之間的空程應小于卸料板臺孔深，這樣可以保證沖壓時卸料板壓下的力量完全靠壓桿傳遞，而保護凸模。

B：側面沖孔模

該類模具最大的特點是依靠斜銷把壓力機滑塊的垂直運動變?yōu)榛瑝K的水平運動，從而完成側面沖孔，斜銷的工作角度為40-50度為宜，沖裁力大取小值，工作行程長，取大值。

C：小孔沖孔模

凸模工作部分采用活動保護套和扇形保護塊保護，使凸模除進入材料部分外都受到不間斷導向，從而提高凸模的鋼度，防止了凸模彎曲和折斷的可能。

3. 切邊模

將帶凸緣的拉深件的多余邊緣切掉

級進模

在壓力機滑塊的每次行程中，在同一副模具的不同位置，同時完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模叫級進模（也叫：跳步模或連續(xù)模）。使用級進模生產可以減少模具和設備的數量，提高生產效率，易于實現(xiàn)自動化，其缺點是制造比單工序模復雜，成本也高。使用級進模就必須解決條料的準確定位問題。

1. 擋料銷和導正銷定位的級進模

首次沖裁時要用始用擋料銷首次擋料，之后用固定擋料銷進行粗定位，導正銷安裝在凸模上進行最后的精確定位。當零件形狀不適合用導正銷定位時，可利用在調料廢料上沖出工藝孔來導正，導正削的直徑應大于2-5MM，避免折斷。當材料厚小于0.5MM和窄長形凸模就不宜用導正銷定位，這時使用側刃定距。

2. 側刃定距的級進模

用側刃代替擋料銷來控制條料送進的步距。側刃斷面的長度等于一個步距S，它具有定位準確，生產效率高，操作方便的優(yōu)點。不足的是料耗和沖裁力增大。料厚效薄時，可采用彈壓卸料的形式，可保證制件的平整。

3. 級進模排樣圖的設計

? 應盡可能考慮材料的合理利用

? 應考慮零件精度的要求

? 應考慮沖模制造的難易程度

? 應考慮模具強度及壽命

? 應考慮模具尺寸的大小

? 考慮零件成形規(guī)律的要求

復合模結構分析

在壓力機滑塊的每次行程中，在同一副模具的相同位置，同時完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模叫復合模。它結構上的特點是具有一個即能充當凸模又充當凹模的工作零件---凸凹模。按其安裝的位置，復合模又分為倒裝/順裝式復合模。

1. 倒裝式復合模

凸凹模安裝在下模部分時，叫做倒裝式復合模。它采用鋼性頂料裝置，因此制件的平面度會比較底，沖裁時，不能將條料壓住，因此制件的精度會相對降低，故只適用用于對之間精度和平面度要求相對較底時使用，但其結構相對正裝簡單，在實際中應用更為廣泛。

2. 正裝式復合模

正裝式復合模的凸凹模安裝在上模部分，制件用彈性卸料裝置從下模部分頂出，上模采用彈性卸料裝置，因此制件的精度和平面度相對比較高，但模具的結構相對倒裝復雜。

復合模主要優(yōu)點是結構緊湊，沖出的制件精度高，平整。但結構復雜，制造難度大，成本高。

由于凸凹模刃口形狀與工件完全一致，如果制件的孔邊距或孔間距過小，則凸凹模的強度差。

單工序模 級進模 復合模

無導向的 有導向的

制件精度 低 一般 可達IT13-IT18 可達IT9-IT8

制件形狀尺寸 尺寸大 中小型尺寸 復雜及小制件 受模具結構和

強度的制約

生產效率 低 較低 最高 一般

模具制造工作量

和成本 低 比無導向的

略高 沖裁較簡單制

件時比復合模底 沖制復雜制件

時比連續(xù)模底

操作的安全性 不安全，需采取安全措施 較安全 不安全，需采取

安全措施

自動化的可能性 不能使用 最宜使用 一般不用

精沖模具設計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。