高速模具鋼(高速模具鋼的密度)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀?，Cr12型冷作模具鋼與高速鋼在性能和應用上有什么區別?這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀?

首先要看你做多長的刀，如果一般的刀模具鋼比較好，高速鋼適合做刻刀一類的小刀。其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好，如果你只有角磨機，那高速鋼比較好。高速鋼太硬，韌性差，不要做太大的刀。

Q2：Cr12型冷作模具鋼與高速鋼在性能和應用上有什么區別?

Cr12 高鉻鋼，耐磨性強，抗沖擊力強。常用于精沖模，壓花模，冷壓模，冷鍛模，拉伸膜，卷邊模，磨損性塑料成型模。高速鋼 優良的機加工性優良的綜合性能，高的紅硬性和耐磨性。常用于切削刀具和冷作模具如沖切，成形和壓印等。

Q3：塑膠模具鋼材密度一般是多少

15CrA鉻鋼：7.7420Cr、30Cr、40Cr鉻鋼：7.8238CrA鉻鋼：7.8鉻釩、鉻鎳、鉻鎳鉬、鉻錳：7.85鉻錳硅鎳、硅錳、硅鉻鋼、鉻鎳鎢鋼：7.8鉻鉬鋁鋼：7.65含鎢9高速工具鋼：8.3含鎢18高速工具鋼：8.7高強度合金鋼：7.82軸承鋼：7.81

Q4：提高模具鋼冶金質量主要有哪些途徑

目前，國內外主要冶金生產部門致力于模具鋼材冶金質量的提高主要有以下幾個方面：1、冶煉質量對于高質量的模具鋼材，國內外廣泛采用爐外精煉、真空處理、真空冶煉、噴粉處理、電渣重熔等工藝、降低鋼中的有害元素、氧、氫和夾雜物的含量，進行化學成分和澆注溫度的微調。通過電渣重熔還能夠有效地改善鋼的低倍組織和致密度，提高模具鋼材的等向性。國內一些生產廠的試驗說明電弧爐生產的4Cr5MoSiV1鋼的橫向沖擊韌度值只相當于縱向的31%，通過電渣重熔以后的4Cr5MoSiV1鋼，橫向沖擊韌度值可相當于縱向的70%，提高1倍以上。對于特殊要求的模具鋼材，則采用粉末冶金工藝生產的粉末高速鋼和粉末高合金模具鋼，可以更好地改善鋼的組織和性能。2、鍛造軋制工藝在保證一定的鍛造比的基礎上，盡可能采用鐓粗一拔長鍛造和交叉軋制工藝，以提高模具材料的等向性。為了減少加工余量，提高材料的利用率，廣泛采用精鍛機、快鍛水壓機、高精度連軋機生產，提供高精度的鋼材適應模具制造的需要。3、熱處理和精加工鍛、軋材的熱處理，應采用可控氣氛或真空熱處理，避免氧化脫碳，對有些塑料模具鋼和熱作模具鋼應由冶金部門進行預硬處理。對有些要求高的熱作模具材料應由冶金部門預先進行組織細化處理，消除鋼中的粗大碳化物和鏈狀分布的碳化物，得到細小、均勻分布的碳化物組織，以進一步改善鋼的各種性能，特別是等向性。另外從鋼材各部位的冶金質量考慮，制造模具時應注意使模具的主要工作面(如型腔或刃部)選擇接近鋼材的表面位置;
中山華氏模具鋼技術部表示，因為在一般情況下鋼材的表面是鋼材比較清潔的部位，而鋼材的心部是鋼材低倍缺陷比較集中的區域;
特別是在大截面萊氏體鋼材中，中心部位鋼的共晶碳化物不均勻度會比表面部位高出2～3級。還有模具的主要承受載荷的方向最好能選擇與鋼材的變形方向相一致，以減少鋼材的各向異性對模具的不利影響。

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