本篇文章給大家談談8566鋼做長刀，以及適合做長刀的鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經濟實惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質方面的應用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機追問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。上次購買時，因為怕沖頭料崩裂，讓你把硬度做低一點。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。

沖壓錳片用什么材料做刀口好?

沖壓錳鋼片，用抗崩裂性能好的模具鋼做刀口好，刀口才不會崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能較好的模具鋼。

LD是冷鐓模具鋼的一種，如果處理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能沒有大家想象得那么好。CALDIE的價格，熱處理成本，也許很多模具都無法承受。從抗崩裂性能，耐磨性，經濟角度來說，8566的性能，比LD，CALDIE更勝一籌。

8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具壽命還要求很長， 可以考慮用粉末高速鋼，如：PM23，PM25。

65錳鋼下料一般用什么模具鋼，淬火硬度多少

沒有淬火65Mn鋼硬度也不是很高的，一般的模具鋼就行了，硬度大概60左右吧。

模具鋼8566材料性能

大家心目當中理解的模具鋼經過改鍛后，可以提高模具鋼質量，那是指有些模具鋼成材時，鍛造不充分。這是經過改鍛后，可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織，以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼，如T8、T10、Cr12、M2，GCr15，這是模具鋼的重新改鍛，對模具鋼性能有提升作用。

但對于很多鍛造充分的模具鋼，特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼，改鍛是多此一舉，甚至是畫蛇添足。例如：LG模具鋼和8566模具鋼。

LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：

1）LG和8566模具鋼，成材前，已經經過4500噸設備六面鍛造，對于模具鋼質量而言，沒有改鍛的必要性。

2）LG和8566模具鋼，鍛造后還經過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都歸于零。

3）鍛造后的熱處理成本很高，工藝很復雜，你是小批量生產，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設備所限，也無法給你做后續的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質量。如果改鍛，就類似于畫蛇添足。

4）模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造余量，這里已經損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要啦。

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