本篇文章給大家談談1.4197什么材料，以及17147是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

1.4429是什么材料，對應國內什么牌號

1.4429屬于德標奧氏體不銹鋼，執行標準：EN 10083-3-2018

1.4429有優良的抗晶間腐蝕性能，焊接性能良好，適合多層焊，焊后無刀口腐蝕傾向；對亞硫酸、硫酸、磷酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。常用于石化尿素裝置高壓管線材料，尿素高壓設備襯里、內件及相應的管道等。還可用于制造化工、化肥和化纖等工業設備。

1.4429化學成分如下圖：

1.4311是什么材料 化學成分

1.4311在304N的基礎上降低了碳含量，因304N在450~900度加熱后耐晶間腐蝕性能明顯下降，因此對于焊接設備結構件，推薦用本材料。

一、1.4311對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S30453、新牌號：022Cr19Ni10N、舊牌號：00Cr18Ni10N,2、美標：ASTMA標準：S30453，SAE標準：/，UNS標準：304LN，3、日標JIS標準：SUS304LN，4、德標DIN標準：1.4311,5、歐標EN標準：X2CrNiN18-10，法標NF標準：z2cn18.10，英標BS標準：304s62 ，瑞典：2371NTR標準：AISLN。

二、1.4311化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.015，⑹鉻Cr：17.00～19.50 ，⑺鎳Ni：8.00～11.00，⑻鉬Mo —，⑼氮N：0.12~0.22，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、1.4311物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"7.93,②熔點/℃: —,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k)

100℃-:"16.3",⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

"21.5",⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:"16.5 ",⑦線脹系數/(10-6/k)

0~516℃:

"18.5",⑧電阻率（20）/（.mm2/m):"0.72",⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:無。

四、1.4311力學性能:⑴交貨狀態："棒材切削加工固溶處理，

熱壓力加工不固溶處理"，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：550，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。

五、1.4311熱處理：①硬度HBW≤：固溶217，硬度HRB≤：95，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1.4311應用領域：用于有一定耐蝕性要求，并要求較高強度和減輕重量的設備和結構部件。特別是焊接設備結構件，推薦用本材料。

1.4876對應國標是什么材料求大神幫助

1.4876屬于德標高鎳耐熱合金，執行標準：EN10095

1.4876——是高鎳耐熱鋼，在高溫下具有優良的強度、耐腐蝕性和耐氧化性，在高溫環境下具有相當高的組織穩定性。800H是一種通過高溫熱處理控制晶粒生長以及對C、Ti、Al含有量的控制，從而達到極高蠕變強度的合金。廣泛應用于各種化工成套設備、熱處理爐、以及在高溫環境下使用的材料。1.4876在硝酸、硝酸和硫酸混合液等氧化性腐蝕環境，以及蘇打鹽等熔鹽中都具有良好的耐腐蝕性，且對應力腐蝕開裂的敏感性優于標準奧氏體不銹鋼。

1.4876化學成分如下圖：

1.4876物理性能如下圖：

1.4876機械性能如下圖：

1.4138是什么材料

1.4138是德標數字代號，對應的牌號為：G-X120CrMo292，是耐熱不銹鑄鋼

對照美國的：A743 Gr.CC-50

對照法國的：Z120CD29.02M

與我國牌號沒有對應關系。

1.7709是什么材料

1.7709是德標合金鋼，

1.7709是德標統一數字代號，對應的牌號是：21CrMoV5-7

化學成分：

碳 C ：0.17～0.25

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.40～0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：1.20-1.50

鉬 Mo：0.55-0.80

鎳 Ni：≤0.60

釩 V：0.20-0.35

1.4108是什么材料

1.4108

數字號：1.4108

牌號：X100CrMo13

標準：DIN 17400

●特性及應用：

X100CrMo13，德國不銹鋼。

●化學成分：

碳 C：1.00~1.10

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：12.00~14.00

鉬 Mo：0.40~0.60

【交貨狀態】

熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;;

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

【表面】

黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;

【冶煉工藝】

電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;

【產品檢測】

從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。

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