本篇文章給大家談談pbt材料用什么模具鋼，以及pbt塑料模具用什么鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

請問PBT用什么鋼材最合適

通常都是選用SKD61（即美標H13）,H13,3CR2W8V一類的常見材料。要做硬模,選用SKD61料熱處理至HRC48-52度，經濟可靠。

PBT材質和ABS的區別？

一、特性不同

1、PBT：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、ABS：冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。

二、優點不同

1、PBT：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）。

2、ABS：綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。

三、作用不同

1、PBT：電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）。

2、ABS：常作齒輪、汽車配件、擋泥板、扶手、冰箱內襯、葉片、軸承、把手、管道、接頭、儀表殼、儀表板、盆安全帽等。

參考資料來源：百度百科-ABS塑料

參考資料來源：百度百科-pbt塑料

pbt塑料制品成型用什么模具鋼

美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。按熱強性排列的主系列進行選材:低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急模具鋼冷急熱狀態下使用。

pBT塑料制品成型用什么模具鋼為宜

PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短。PBT收縮率1.7～.2.3%，成型后48小時內仍有少許收縮（0.05%），西諾模具小顧推薦高裝配精度用S136模具鋼料，一般要求用718H鋼料

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質量更高，加工精良，對熱處理有利。為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。

應用：

1、發展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產，對易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質少，金相組織細致均一，沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長期運轉和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。

4、硬質合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產批量大的模具。

以上內容參考?百度百科—塑料模具鋼

PBT塑料是否對模具鋼材有要求？是否有輕微的腐蝕性。

PBT塑料沒有酸性，也就沒有腐蝕性。

為了模具耐磨和模具壽命足夠長，建議使用SKD61，S136熱處理加硬到HRC48-52。

具體看模具表面亮度要求，模具壽命長度要求。

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