今天給各位分享沖壓模具每千克價格的知識，其中也會對沖壓模具多少錢一個進行解釋，現在開始吧！

沖壓模具價格估算

要先估算模具的重量，商品模具長寬一般是零件展料對應尺寸再加上800，600。高度尺寸要根據零件的高度和使用機臺參數評估，一般取700～1000。模具重量評估出來后，再乘以單價，就得模具費用。不同的地區，單價不一樣，廣西的話，一般鑄件模是35000/噸左右

怎么計算沖壓件報價?

單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]

一。材料費的計算： 總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格

⑴ 單重的計算： ① 圓柱形: r∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6

⑵ 沖壓件留邊料尺寸: 沖壓件厚度（T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm

⑶ 常用材料密度: 材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5

⑷ 常用材料價格： 材料名稱 含稅（17％）價格（元/Kg） 單光鐵 ￥6.2 不銹鋼 ￥18 鋁 ￥20 紫銅 ￥76 鉛黃銅 ￥51 猛銅 ￥85

⑸ 廢料回收價格： 上網可以查到當天價格

二、沖制費: 一個產品往往由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機，現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下： 沖床噸位(T) 沖制費(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(雙軸) ￥0.060 250T(雙軸) ￥0.090 連續模，以上的噸位的沖制費要少，例如250T(雙軸)-- ￥0,050

三、機加工費： 加工機床種類 每小時收費（RMB） 傳統機床(車,銑,平面磨,內外園磨等) ￥30 快走絲線切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走絲線切割(日立) ￥100

沖壓件怎樣計算價格

沖壓件的價格由以下幾個部分組成：

1.原材料費用（要扣除廢料收入）；

2.制造費用（包含水電費和人工費用）；

3.包裝費；

4.運輸費；

5.利潤；

6.機床折舊；

7.模具、夾具及檢具折舊；

8.管理費。

沖壓模具的價格是怎么算的

1、材料費：鑄鐵、鋼材、其他

2、加工費：普通加工、數控加工、熱處理、表面處理

3、標準件費

4、模具調試及供件費：板料費，壓機費，驗收前提供批量試裝沖壓件費用

5、直接人工費

6、運輸費

7、檢測費

8、稅金

9、管理費

10、利潤

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進口模具鋼多少錢一公斤？2019價格表

1、聚德鑫精密進口模具鋼規格為25*200*200市場價格為14元。

2、歐帝富進口模具鋼規格為25*200*200市場價格為10元。

3、盛科王進口模具鋼規格為25*200*200市場價格為12元。

4、新澤亞進口模具鋼規格為25*200*200市場價格為9元。

沖壓模具材料DC53含碳量是多少

沖壓模具材料DC53含碳是1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業代名詞。

DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國標”DC53；

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53；

3) 國標電爐DC53；

4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家；

劣質DC53是什么材質？有什么風險。

劣質DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質DC53，主要表現為：

1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；

3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象；

4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢；

5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；

6)模具維修頻率高，生產效率低下，勞民傷財；

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