今天給各位分享高速鋼一般用來做什么的知識，其中也會對高速鋼可以做什么進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

高速鋼是什么材質(zhì)

高速鋼全稱高速工具鋼，也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國創(chuàng)造的鋼種，具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點(diǎn)。高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名高速鋼。其也是有很多，其中比較典型的有w18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。

高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別

①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號如下

Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343

特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼

Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245

特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高

Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號對照：

①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207

特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質(zhì)純凈

Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號對照：

①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM

特性：極高韌性，均勻細(xì)致碳化物組織，兼具橫向縱向機(jī)械性質(zhì)

Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號對照：

①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度，淬硬后高的表面硬度，優(yōu)良的整體淬透性，良好的表面處理加工性

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高速鋼的用途

告訴鋼主要用在五金建材上，如鉆頭，車床用的刀片等模具等 高速鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、尺寸大的刀具。

從使用的技術(shù)層面上，高速鋼刀具可以說已經(jīng)基本沒有什么優(yōu)勢可言。從刀具制造上，高速鋼的工藝性能比較好，它可鍛可鑄，比硬質(zhì)合金易于磨削，并且在熱處理以前硬度較低而可以切削，因此用于制造一些形狀復(fù)雜的刀具；同時(shí)，由于硬質(zhì)合金價(jià)格較高，特別是大尺寸的刀具，其壓制的質(zhì)量經(jīng)常不能得到充分保證，整體磨削的成本又很高，因此用于制造一些尺寸大的刀具。

高速鋼，碳素工具鋼適用于什么工具

高速鋼主要用來制造中、高速切削刀具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。

高速鋼和模具鋼一樣嗎，沖壓模具一般用什么材料的？

高速鋼屬于模具鋼中的一類。沖壓模具一般用高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2，美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

高速鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是什么?各適合制造何種刀具?

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。

并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

用途

高速鋼做刀適合嗎？

根據(jù)高速鋼的基本性質(zhì)可知高速鋼不適合做耐用型的刀，如果想要做出削鐵如泥的效果去買 CPM-T440V，這種鋼要去大一些的金屬市場才能找到，非常不容易卷刃，缺口，由于 CPM-T440V的硬度過高，所以磨刀的時(shí)候會很難磨，但是不需要經(jīng)常維護(hù)刀刃。

高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見牌號有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。

高速鋼熱處理工藝比較復(fù)雜，一般經(jīng)過兩次淬火、兩次回火，尤其回火工藝不易控制，容易出現(xiàn)裂紋，冷脆。

高速鋼因?yàn)檩^高的硬度及紅硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應(yīng)用于重型機(jī)修加工行業(yè)。

一般軍工制品，如軍刀等使用成本較低，工藝易于控制的高碳鋼制造即可，如440C類高碳鋼。

加熱使鋼材退火了，降低了鋼材硬度，增加韌性。 使高速鋼不那么脆了。

拓展資料：

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，也有手用的。

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以，越是堅(jiān)韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用，高速鋼刀具完全符合這一特點(diǎn)。

100年前，美國機(jī)械工程師泰勒(F.W Taylor)和冶金工程師懷特(M.White)在經(jīng)過廣泛而系統(tǒng)的切削試驗(yàn)之后，確立了切削用高速鋼的最佳成分W18Cr4V(C 0.75%，W 18%，Cr 4.0%，V 1.0%)，當(dāng)時(shí)切削中碳鋼速度為30m/min，比之前提高了十幾倍。

這一成果帶來了機(jī)械加工的劃時(shí)代革命，也因此使得刀具材料在進(jìn)入19世紀(jì)后呈現(xiàn)出異乎尋常的發(fā)展速度，創(chuàng)造了前所未有的輝煌。100年來，盡管不斷出現(xiàn)各種新的刀具材料，但高速鋼依然沒有被歷史所淘汰，一直沿用并發(fā)展至今，甚至曾長期占據(jù)霸主地位。

參考資料：

百度百科—高速鋼刀具

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