今天給各位分享asp60尺寸的知識，其中也會對asp2060進行解釋，現在開始吧！

在你看來，ASP60有什么用途？

ASP-60跟ASP60是同義詞，產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。ASP60特別適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。

模具制造：機械加工（粗銑、研磨、車銑），塑性變形，放電加工、線切割，焊接（要預熱及注意焊條的成份），拋光,在研磨時，一定要避免表面局部過熱的現象產生，東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。表面處理：軟性退火：在850-900℃要3小時，再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然后空冷，應力消除在600-700℃，維持2小時，再慢慢冷卻500℃。硬化：需先分2步驟預熱，450-500℃，及850-900℃；然后淬火溫度在1100-1190℃，接著冷卻到40-50℃。ASP60鋼材是經粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級高合金高速鋼。 本鋼種是經金屬粉末霧化，壓實，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。

asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少？冷卻介質是什么？回火幾次？每次回火的溫度是多少？

ASP?60?是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM?60?SuperClean

PM?60?SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。

加工處理：

抗彎強度：四點彎曲試驗原始直徑：#216;?6?mm/；試樣尺寸：#216;?5?mm；回火：560C保溫1小時，3次回火。

沖擊強度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強度原始尺寸：9?x?12?mm；；試樣尺寸：7?x?10?x?55?mm；試樣形狀：無缺口；回火：560℃保溫1小時，3次回火。

軟化退火：在保護氣氛下，加熱至850?-?900℃。在爐中以10C/小時的速度冷卻到700℃，然后空冷。

消除應力：工件經粗加工后，加熱到600?-?700℃，?保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

淬火：預熱溫度:?450?-?500C?和?850?-?900C奧氏體化溫度:?1100?-?1180C,模具應注意保護，以免淬火過程中出現脫碳或氧化。560C回火3次，每次保溫1小時的硬度。

淬火介質：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強制冷卻，注意：?模具淬火必須連續冷卻至約50℃，然后立即回火，?當模具需要最佳韌性時，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應低于1%。

壓鑄用的沖頭asp23和asp60材質哪個好？

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典一勝百，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23。

ASP60鋼材是經粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級高合金高速鋼。 本鋼種是經金屬粉末霧化，壓實，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。ASP60鋼材尤其適合應用于對鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。

制作壓鑄沖頭，使用ASP60比較好。

沖不銹鋼用什么材料好？

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：

（1）極高的耐磨性；

（2）極高的抗壓強度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速鋼；

（5）良好的韌性；

（6）良好的熱處理穩定性；

（7）非常好的回火穩定性。

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