今天給各位分享h21熱作模具鋼的知識，其中也會對最好的熱作模具鋼型號進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請教專業(yè)人士 比較一下熱作鋼材料 3Cr2W8V與H13各自的優(yōu)劣

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬于國標工模具鋼，執(zhí)行標準：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學(xué)成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

3Cr2W8V熱處理：

3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導(dǎo)熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩(wěn)定性提高，并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規(guī)范如下：加熱溫度:1130~1160℃；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近，然后緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造后必須進行退火處理，其目的在于均勻組織、降低硬度，以便于切削加工。因為此鋼實際上屬于過共析鋼類型，所以一般采用等溫球化退火。退火后，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過高的淬火溫度，將導(dǎo)致沖擊韌性下降，近年來試驗結(jié)果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V鋼的回火穩(wěn)定性、回火后的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據(jù)金相組織的觀察，在低于1150℃溫度淬火，晶粒的長大不嚴重，淬火溫度高于1175℃時，才出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。所以，3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱，以減小熱應(yīng)力，小模具可以不預(yù)熱，形狀復(fù)雜和大的模具，應(yīng)進行兩次預(yù)熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可；對尺寸小，形狀稍復(fù)雜的模具，可采用550~600℃的鹽浴中一次分級而后空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對形狀復(fù)雜，要求變形小的模具，可采用先在830~850℃進行第一次分級（預(yù)冷），再在450~550℃進行第二次分級，然后在空氣中冷卻；如模具形狀特別復(fù)雜，采用分級淬火還不能達到要求時，則可以采用等溫淬火，如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫，在冷至100~150℃時即直接轉(zhuǎn)入回火爐，以堿少裂紋的形成

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

8014 H21是什么材料

H21（T20821）是熱作壓鑄模具鋼材。

牌號：H21/T20821

標準：ASTM A681-08

化學(xué)成分：

碳 C：0.26～0.36

錳 Mn：0.15～0.40

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

硅Si：0.15～0.50

鉻Cr：3.00～3.75

釩V：0.30～0.60

鎢 W：8.50～10.00

國內(nèi)熱作模具鋼種類？

近幾年來，我國在研制開發(fā)新型模具鋼方面做了大量工作，并對部分國外優(yōu)良熱作模具鋼進行了國產(chǎn)化研究，為市場提供了優(yōu)質(zhì)價廉的模具鋼。下面簡單介紹熱作模具鋼的種類和應(yīng)用進展概況。

1．已納入國家標準熱作模具鋼

熱作模具鋼系列已納入國家標準《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按主要化學(xué)成分可分為W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等類型。

3Cr2W8V（H21）鋼，具有高熱強性、高熱穩(wěn)定性、良好的耐磨性和工藝性能，工作溫度達到650℃。缺點：碳化物偏析嚴重，塑性、韌性、導(dǎo)熱性、抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能較差。我國20世紀50年代從前蘇聯(lián)引進，使用壽命不長，且合金度高，成本高，目前國外已基本淘汰。我國由于受鋼種和技術(shù)上的限制，目前，仍在大批生產(chǎn)和使用。

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高韌性、高熱強性和耐磨性，使用溫度590鋼中碳化物細小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進型）是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。

4Cr3Mo3SiV（H10）鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V鋼制作熱擠壓模。4Cr5W2VSi鋼其熱穩(wěn)定性高于H13、H21鋼，韌性介于H13、H21之間。適當(dāng)高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍。

3Cr3Mo3W2V（HM1）鋼具有優(yōu)良的強韌性，較高熱強性、耐磨性、回火穩(wěn)定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強，適合于制作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標準2—3倍。

5Cr4W5MoV（RM2）鋼工作溫度達700℃，具有較高的回火抗力和熱穩(wěn)定性，高的熱強性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2-4倍。

5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）鋼工作溫度達700℃以上，具有較高的熱強性，高溫硬度，抗回火穩(wěn)定性、耐磨性和抗熱疲勞性、韌性和熱加工塑性好，氮化性能好。可替代 3Cr2W8V鋼模具壽命可提高3-5倍。

2．部分熱作模具鋼系列已納入部頒標準

4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）鋼具有較高的熱穩(wěn)定性、韌性、耐磨性和抗龜裂性，其穩(wěn)定性優(yōu)于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1鋼，與3Cr2W8V鋼相近。

3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）鋼是3Cr2W8V鋼的改進型。

3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）鋼一種超高強韌性熱作模具鋼，在高于600℃時，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V鋼具有更高的高溫強韌性、熱穩(wěn)定性、熱強性、耐磨性和抗熱疲勞性能，冷熱加工性能好。

3．部分試用熱作模具鋼系列未納入標準

3Cr3Mo3V鋼熱穩(wěn)定性、硬度、耐熱疲勞性能及韌性等適中。

5Cr4Mo3W2V鋼用作熱壓鍛模。

4Cr3Mo2V鋼最高溫度達700℃，適合于熱擠壓模。

4Cr3MoSiV鋼工作溫度達700℃，代號CH75。

3Cr3Mo3W2VRE鋼，在3Cr3Mo3W2V鋼中入0.06%RE,細化晶粒,顯著提高塑性、韌性和壽命。

4Cr5MoWVSi鋼熱強性優(yōu)于H13鋼，具有良好的韌性的抗熱疲勞性，代號H12、適合于熱擠壓模、鐓鍛模。

4Cr3Mo2NiVNb（代號HD）鋼，各類熱作模具；4Cr3Mo2NiVNbB（代號HDB）鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達700℃以上，使用壽命比3Cr2W8V鋼高2-2.5倍。

5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb鋼，代號50Si、50Nb，基體鋼。適合于熱擠壓模。

4Cr5Mo2SiMnV1(代號Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代號GR)鋼，新型熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標準2-6倍，適于制造溫度較高，與工件接觸時間長，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。

6W8Cr4VTi（代號LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代號LM2）鋼，具有良好的熱強性，高的等溫強度，高溫硬度，回火穩(wěn)定性和耐磨性好。冷熱模具兼用鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。

4Cr3Mo2MnVB（代號ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代號Y4)鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍，熱擠壓模具鋼。

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