材質(zhì)h13質(zhì)量如何(h13是什么材料?)
今天給各位分享材質(zhì)h13質(zhì)量如何的知識,其中也會對h13是什么材料?進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
H13是什么材料,H13是什么材質(zhì)
H13是美標鋼種,是一種比較廣泛的熱作模具鋼。平均含碳量0.32-0.45%,還有其它合金元素,國際標準化組織稱H13為40CrMoV5,在我國接近于4Cr5MoSiV1(是合金鋼工具,GB/T 1299)。
在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。
力學性能
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
h13是什么材料?
熱作模具鋼,是指在碳工鋼的基礎中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣,但是由于其釩成分高一點,所以中溫(600)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好,是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。h13模具鋼用來生產(chǎn)沖擊荷載大的鍛模、精鍛模、鋁、銅和合金壓鑄模。
熱作模具鋼成分特點
1、含碳量
通常屬于中碳,碳的質(zhì)量分數(shù)是0.3%到0.6%。確保材料具備更高的強度以及硬度,較好的淬透性、塑性以及韌性。
2、合金元素
添加的合金元素中包含Cr、Si、W以及V等合金元素。然而,Cr、Si以及Ni等合金元素的用途是加強鐵素體和提升淬透性。W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性,Cr、W以及Si合金元素可提升相變溫度,讓模具在交替受熱跟冷卻時不致發(fā)生相變而引起較大的容積變化,從而提升其抗熱疲勞的性能。此外,W、Mo和V等在回火過程中由碳化物方式析出而引起二次硬化,讓熱作模具鋼在高溫下仍維持較高的硬度,這是它正常工作的關鍵要求之一,Cr和Si可提升鋼的抗氧化性能。
摸具鋼H13和不銹鋼310S哪個硬度更高
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500,? Mn :≤2.00,? P :≤0.035,? S :≤0.030,? Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規(guī)、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì),而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經(jīng)久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(b)(Mpa) :≥520? 屈服強度(s)(Mpa) :≥205? 面積縮減()% :≥50
機械性能b(MPa)≥520,0.2(MPa)≥205 ,5(%)≥40, (%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續(xù)降低。
剪板機刀片排名是什么 h13怎么樣 專門剪不銹鋼的用什么材質(zhì)的刀片呢?
H13制作的剪板機刀具,它的抗熱裂性是非常特出的,同時這種刀具的耐熱、疲勞抗力都非常的優(yōu)秀,如此就能夠在實際的使用中讓刀具承受高溫度,并且不會輕易的變形,或者是出現(xiàn)裂紋,防止裂紋擴展等等,避免刀具因為熱處理導致的開裂情況。 另外H13剪板機刀具方面還具備很好的抗熱軟化能力。并且具備抗高溫磨損能力,經(jīng)過實踐證明,此刀片在500高溫下能穩(wěn)定的剪切,并且長時間保持一定的性能,能保證高溫和尺寸的穩(wěn)定性,同時兼具高溫強度和高韌度要求,較高的高溫硬度和抗磨損能力,可以說是當前最優(yōu)秀的鋼種,也最為適合刀具的制作。
毫無疑問,H13熱作模具鋼擁有很多的優(yōu)勢,在行業(yè)中具備很好的應用前景,不僅僅是用來制作剪板機刀具,更可以用于其他高強度高抗性機械的制作。目前在剪板機的制造,刀片采用的熱作模具鋼主要有三種類型:鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼,但采用最多的是H13鋼,是優(yōu)質(zhì)剪板機刀片上佳的選擇 但是也不是說H13的材質(zhì)適合所有的行業(yè),有些廠家()本身就是剪切比較薄的板材,那就沒必要需要H13了,免得大材小用造成不必要的浪費。
H13是什么材料?
H13模具鋼介紹
H13屬于熱作模具鋼,是由美國芬可樂模具鋼在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,是目前使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種。出廠硬度:布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。
H13模具鋼力學性能
硬度:退火硬度,245~205HB,淬火硬度,≥50HRC。
H13模具鋼主要特性
(1)淬透性高、韌性高;
(2)抗熱裂能力優(yōu)良,在工作場合可用水冷;
(3)耐磨損能力中等,提高其表面硬度可以采用滲碳或滲氮工藝,但要稍微降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中材料的二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下,H13具有抗軟化能力,但其使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃)的現(xiàn)象;
(6)熱處理的變形小;
(7)切削加工性中等或者較高;
(8)中等抗脫碳能力。
H13模具鋼用途
用途和9CRWMN模具鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構件。
H13模具鋼化學成分
牌號C SiMnCrMoVPS
H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03
h13模具鋼性能及用途?
其實市面上H13模具鋼雖然稱呼一樣,但是在不同廠家不同生產(chǎn)工藝下,品質(zhì)性能用途也大不相同。稍后我會挑選一款目前國內(nèi)乃至國際上都具有代表性的H13模具鋼,進行詳細介紹。
H13是從美國引進的鋼種,優(yōu)異的性能以及極大的市場需求使得國內(nèi)大小鋼廠都在煉制,因為鋼廠技術限制,國產(chǎn)的H13也有幾大分類。
①非標H13 ②國標H13電爐 ③國標H13電渣 ④H13電渣+超細晶 ⑤氣氛保護H13電渣
等級區(qū)分也代表品質(zhì)區(qū)分,很多人在選擇材料時,注重價格選擇質(zhì)量低劣的H13,這是‘聰明反被聰明誤’。因為品質(zhì)低劣的H13,材質(zhì)不純有害物質(zhì)含量高,經(jīng)常造成模具模次低壽命短、抗沖蝕抗龜裂性能差、不耐高溫、紅硬性差等,這些都是壓鑄模具的大忌。不僅費時間,重新開模的成本反而有可能高于選擇高品質(zhì)H13的成本。一定結合模具自身要求去選擇合適且價格合理的材料!
如果您想模具模次高、壽命長,這款H13材料您一定要了解一下。
這款撫順FT416也叫撫順H13電渣,是于2020年推出的新型H13電渣模具鋼材料,也是目前國內(nèi)最高品質(zhì)的H13,經(jīng)過高溫擴散超細化(EFS)處理+撫鋼軍工工藝,材料具備出色的純凈度,降低模具受沖蝕開裂的可能性。
撫順H13電渣(FT416)主要性能:
▲優(yōu)越的抗熱疲勞性能
▲出色的純凈度及等向性
▲優(yōu)異的沖擊韌性
▲抗沖蝕龜裂性能佳
▲熱處理穩(wěn)定性高,不易變形
撫順H13電渣(FT416)用途:
通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模、熱擠壓模、塑料模,還廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具等。
材質(zhì)h13質(zhì)量如何的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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