本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金刀片牌號(hào)，以及硬質(zhì)合金刀片牌號(hào)y330相當(dāng)那種牌號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

硬質(zhì)合金刀具牌號(hào)都是統(tǒng)一的嗎

硬質(zhì)合金刀具牌號(hào)肯定不同。

數(shù)控刀片;如CCMT120408F

K25P

其中前面CCMT120408這個(gè)是ISO標(biāo)準(zhǔn)有同意規(guī)范，但是其中斷屑槽F，這個(gè)每個(gè)廠商就不一定了。

最主要的是后面K25P這個(gè)代表刀片材質(zhì)。這個(gè)更是每個(gè)廠商完全不一致。

但是如果說(shuō)刀片材質(zhì);一般要把他分開(kāi)來(lái)看;底材和涂層;

底材大部分為硬質(zhì)合金;其牌號(hào)因每個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不一樣，牌號(hào)也不一樣。比如國(guó)內(nèi)一般大類也就YG/YW/YT;ISO則按P.M.K這三種來(lái)分類;美國(guó)則有C3.C4等來(lái)分類。

涂層一般也就常用的幾個(gè);TIN/TIALN/AL2O3/等等

合金刀片的硬質(zhì)合金牌號(hào)的表現(xiàn)方法

如：Y

G6

XY-表現(xiàn)硬質(zhì)合金：Y－“硬”的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母硬質(zhì)合金成份特征：G6－鎢鈷合金及鈷含量T14－鎢鈷鈦合金及鈦含量W1－鎢鈷鈦鉭合金N10－鎢鈷鎳鉬合金附加字母分辨表現(xiàn)：X－細(xì)顆粒C－粗顆粒N－加鈮元素A－加鉭元素

如：Y

D

20Y-表現(xiàn)硬質(zhì)合金：Y－“硬”的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母C－長(zhǎng)切屑用硬質(zhì)合金D－短切悄用硬質(zhì)合金20－分組號(hào)

硬質(zhì)合金刀具的命名規(guī)則

YG6，硬質(zhì)合金牌號(hào)，YG表示是鎢鈷合金、6表示含鈷6%，一般加工鑄鐵。118前還應(yīng)有一個(gè)字母，A，表示合金型號(hào)，1表示長(zhǎng)方型，18表示刀片18mm長(zhǎng)

不同的加工方式,如何選擇硬質(zhì)合金刀片牌號(hào)

不同的加工方式，硬質(zhì)合金刀片的選擇要根據(jù)被加工材料的不同而選擇的。

YG3：適用于鑄鐵,有色金屬的精加工。

YG6X、YG6A：適用于鑄鐵,有色金屬的精加工,半精加工,亦可用于錳鋼,淬火鋼加工。

YG6、YG8：適用于鑄鐵,輕合金的粗加工,亦可作鑄鐵,低合金鋼銑削加工。

YW1、YW3、YW4：適用于不銹鋼,普通合金鋼的精加工和半精加工。

YW2：適用于不銹鋼,低合金鋼的半精加工,主要用于火車(chē)輪箍加工。

YT15、YT05：適用于鋼,鑄鋼的精加工和半精加工,宜采用中等進(jìn)給量和較高的切削速度。

YT14、YS25：適用于鋼,鑄鋼的精加工和半精加工,宜采用中等進(jìn)給量。

YS25專用于鋼,鑄鋼的銑削速度。

YT5：適用于鋼,鑄鋼的重切削加工,在作業(yè)條件不好的中,低速度大進(jìn)給量粗加工。

硬質(zhì)合金刀片牌號(hào)都有什么意義？

合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時(shí)，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。

由于各廠生產(chǎn)的同類用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同，硬質(zhì)合金牌號(hào)的表示方法也不同，為方便用戶，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類：P類、M類和K類。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，每類中數(shù)字越大，其耐磨性越低、韌性越高。

P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。

M類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。

K類合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。

最大切削深度：

不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，價(jià)格也越高，因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時(shí)一般應(yīng)按加工的最大余量和刀具的最大切削深度選擇合適的規(guī)格。當(dāng)然，還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用最大切削深度時(shí)的需要。

硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格

硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車(chē)，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車(chē)，銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車(chē)、辦精車(chē)鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。

12、YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。

13、YT726 硬度≥93?紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車(chē)削、銑削。

14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

擴(kuò)展資料

1、安全防護(hù)：刀片安裝后，啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用（切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層）。

2、運(yùn)行速度：切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器！

3、試機(jī)：刀片裝好后，要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細(xì)觀察辯聽(tīng)切腳機(jī)的運(yùn)行狀況，絕對(duì)不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響（如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng)）現(xiàn)象存在。如有異常現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車(chē)并請(qǐng)專業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削進(jìn)程中，請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線路板，切忌過(guò)于迅猛快速地推進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

5、刀片保管方法：嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫(xiě)字或做記號(hào)，以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。

參考資料來(lái)源：百度百科-硬質(zhì)合金刀片

參考資料來(lái)源：百度百科-合金刀頭

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