本篇文章給大家談談粉末冶金自硬化鋼材質，以及粉末冶金硬度標準是多少對應的知識點，希望對各位有所幫助。

粉末冶金是什么材質

粉末冶金制品大多是金屬材質。粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業包括鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件、含油軸承和金屬射出成型制品等。

粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。

粉末冶金相關企業主要是適用于汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究，相關原料、輔料生產，各類粉末制備設備、燒結設備制造。產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦制品等等。

粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。

粉末鋼是什么？

是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼。

粉末鋼一般是指asp-23粉末鋼，屬于瑞典標準，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速鋼。

特點：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗壓強度，非常好的全硬化性，韌性好，熱處理的尺寸穩定性好，抗回火軟化性好。

ASP-23粉末鋼特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高。

擴展資料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末鋼，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高認讀，使ASP-23粉末鋼成為最理想的鍍膜基材。

參考資料：

百度百科_asp-23粉末鋼

粉末鋼是什么材料

合金粉末。粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，在冶金技術較先進國家發展研發距今已逾二十五年歷史，經過不斷的改良及突破，研發出高質量的粉末合金高速鋼，簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ELMAX等產品。可以獲得極高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具，也部分用于高載荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。

粉末鋼：

粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼，或PM高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻，晶粒細小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經濟效益。

什么是粉末冶金模具鋼？粉末冶金模具鋼特性及用途

粉末冶金模具鋼是根據特殊方法冶煉推出的模具材料，比常規工具鋼的壽命長。粉末冶金模具鋼碳化物細小且分布均勻。碳化物類型能夠被設計出來，形成更硬的碳化物VC。碳化物越硬，尺寸越小，分布越均勻，就越能提高模具壽命。

使用粉末冶金模具鋼，能夠達到百萬次的模具壽命。從模具經濟性方面考慮，使用粉末冶金（PM）模具鋼大大降低了單件成本。盡管模具初始成本較高，但是延長模具壽命，減少停工時間，同樣讓使用者獲益。

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粉末冶金用什么材料(粉末冶金是什么材質和白鋼的區別嗎)

1.金屬。

2.粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。

3.粉末冶金法和生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。

4.由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。

5.粉末冶金包括制粉和制品。

6.其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。

7.而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科（材料和冶金，機械和力學等）的技術。

8.尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身，使得粉末冶金制品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。

粉末冶金自硬化鋼材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。