模具鋼材料硬度對照表(全面版)(模具硬度一般多少度)
本篇文章給大家談談模具鋼材料硬度對照表(全面版),以及模具硬度一般多少度對應的知識點,希望對各位有所幫助。

常用模具鋼材對照表
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廠家、牌號
類別檔次
廠家、牌號
類別檔次
瑞典
ASSAB
618
1
中
日本
DAIDO
NAK55
3
中
718
2
高
NAK80
3
高
S136/S136H
4
高
PDS-5
1
8407
5
高
PX4
1
8402
5
PX5
1
中
優
質
德
國
特
殊
鋼
材
GS-312
1+S
低
PX88
1
GS-318
1
低
PXZ
低
GS-738
2
中
S-STAR
4
GS-711
2
高
G-STAR
4
P20M
1
低
PAK90
4
GS-316
4
DH2F
5
GS-083/083H
4
德國
德威
GSW-2311
1
GS-344EFS
5
PM-311
1
GS-638
1
中
GSW-2738
2
GS-2311
1
中
PM-738
2
GS-2312
1+S
低
GSW-2316
4
GS-2316
4
PM-316
4
GS-2083/2083H
4
GSW-2344
5
GS-2344
5
德國
多來特
2322
1
德國
EDEL
2311
1
中
2328
1
318
1
低
2378
2
2316/2316H
4
2738
2
2344
5
2083、2083ESR
4
法國
USINOR
CLC 2738
2
2316、2316ESR
4
CLC 2316H
4
2344
5
法國
CLI
SP300
1
奧地利
百祿
M202
1
738
2
中
M238
2
韓國
重工業
(株)
HP-1A
低
M300
4
HP-4A
1
低
M310/310H
4
HP-4MA
1
中
W302
5
HAM-10
3
高
加拿大SOREL
CSM-2
1
HEMS-1A
4
STD-61
5
日本三菱
MUP
1
中
HDS-1
5
S45C、S50C、S55C
低
注:類別對應為1-P20類,2-P20+Ni類,3-P21類,4-420類耐蝕鋼,5-H13類,0-碳素鋼。[1]
模具鋼牌號對照表
序號
外國牌號
所屬國家或廠家
鋼種類別
近似對應鋼號
主要特點及用途
中國
美國
日本
德國
1
A2
美國AISI
冷作模具鋼
Cr5Mo1V
SKD12
1.2363
2
D2
美國AISI
冷作模具鋼
C12Mo1V
SKD11
1.2379
3
D3
美國AISI
冷作模具鋼
Cr12
SKD1
1.2080
4
DC11
日本大同
冷作模具鋼
Cr12Mo1V1
D2
SKD11
5
DC53
日本大同
冷作模具鋼
Cr8Mo1VSi
DC11改進型
高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好
6
DF-2
瑞典ASSAB
冷作模具鋼
9Mn2V
O2
良好沖裁能力,熱處理變形小,用于小型沖壓模,切紙刀片
7
DF-3
瑞典ASSAB
冷作模具鋼
9CrWMn
O1
SKS3
1.2510
良好韌口保持能力,淬火變形小,用于薄片沖模、壓花模
8
GOA
日本大同
殊冷作模具鋼
SKS3改進型
淬透性高,耐磨性好,用于冷沖裁模,成形模,沖頭,壓花
9
GSW-2 3 7 9
德國德威
冷作模具鋼
Cr12Mo1V1
D2
1.2379
用于冷擠壓,沖壓模,也用于高耐磨性塑料模具
10
K100
奧地利百祿
高碳高鉻冷作模具鋼
Cr12
D3
1.2080
高耐磨性,優良的耐腐蝕性,用于不銹鋼薄板切邊,深沖,冷壓,成形模
11
K110
奧地利百祿
高韌性高鉻冷作模具鋼
Cr12Mo1V1
D2
良好的強度、硬度和韌性,用于重載沖壓模
12
K460
奧地利百祿
油淬冷作模具鋼
MnCrWV
O1
1.2510
高強度,熱處理變形小,用于金屬沖壓模
13
M2
美國AISI
冷作模具用鉬系高速鋼
W6Mo5Cr4V2
SKH9
1.3343
14
O1
美國AISI
油淬冷作模具鋼
MnCrWV
SKS3
1.2510
15
O2
美國AISI
油淬冷作模具鋼
9Mn2V
1.2842
16
P18
俄羅斯
冷作模具用鎢系高速鋼
W18Cr4V
T1
SKH2
1.3355
17
STD11
韓國重工
空淬冷作模具鋼
Cr12Mo1V1
D2改良
SKD11
高清凈度、硬度均勻、高耐磨、高強度
18
XW-10
瑞典ASSAB
空淬冷作模具鋼
Cr5Mo1V
A2
SKD12
韌性好,高耐磨,熱處理變形小
19
XW-42
瑞典ASSAB
高碳高鉻冷作模具鋼
Cr12Mo1V1
D2
良好淬透性及強韌性、高耐磨、熱處理變形小、回火抗力好
20
YK30
日本大同
油淬冷作模具鋼
O2
SKS93
冷沖壓模
21
8407
瑞典ASSAB
通用熱作模具鋼
4Cr5MoSiV1
H13
用于錘鍛、擠壓、壓鑄模,也可用于塑料模具
22
DH21
日本大同
鋁壓鑄模用鋼
4Cr3Mo3VSi
抗熱疲勞開裂性能好,模具使用壽命較高
23
DH2F
日本大同
預硬化模具鋼
H13+S
SKD61改良
預硬37~41HRC,韌性良好,用于復雜精密鋅熱作模具
24
DH31S
日本大同
壓鑄模用鋼
淬透性好,抗熱疲勞開裂和抗熱熔損性均良好
序號
外國牌號
所屬國家或廠家
鋼種類別
中國
美國
日本
德國
主要特點及用途
25
DH42
日本大同
銅壓鑄模用鋼
用于銅合金壓鑄和熱擠壓模
27
GSW-2 3 4 4
德國德威
通用壓鑄模用鋼
4Cr5MoSiV1
H13型
用于鋁、鋅合金壓鑄模
28
H10
美國AISI
美國H系列熱作模具鋼
4Cr3Mo3SiV
1.2365
29
H11
美國AISI
美國H系列熱作模具鋼
4Cr5MoSiV
SKD6
1.2343
30
H13
美國AISI
美國H系列熱作模具鋼
4Cr5MoSiV1
SKD61
1.2344
在我國廣泛應用
31
H21
美國AISI
美國H系列熱作模具鋼
3Cr2W8V
SKD5
1.2581
在我國廣泛應用
32
HDS-1
韓國重工
熱作模具鋼
H13改良型
具有良好的強韌性和抗回火穩定性,用于壓鑄模、熱擠壓模
33
QRO-90
瑞典ASSAB
熱作模具鋼
(4Cr3Mo3VSi)
高溫強度高,導熱性好,耐熱沖擊,抗熱疲勞
34
STD61
韓國重工
熱作模具鋼
近似H13
具有良好的高溫強度和韌性,用于壓鑄、熱擠壓、熱沖壓模
35
W302
奧地利百祿
熱作模具鋼
近似H13
用于鋁、鋅合金熱擠壓、熱沖壓模
36
420SS
美國AISI
耐蝕塑料模具鋼
4Cr13
X38C13
馬氏體型不銹鋼
27
440C
美國AISI
耐蝕塑料模具鋼
11Cr17
SUS440C
馬氏體型不銹鋼
28
618
瑞典ASSAB
預硬化塑料模具鋼
3Cr2Mo
P20
在我國廣泛應用
29
716
瑞典ASSAB
耐蝕塑料模具鋼
420
SUS420J1
馬氏體型不銹鋼
30
718
瑞典ASSAB
鏡面塑料模具鋼
3Cr2Mo+ Ni
P20+Ni
可預硬交貨,高淬透性,良好的拋光性能電加工性能和皮紋加工性能
31
CLC2083
法國USINOR
耐蝕鏡面塑料模具鋼
4Cr13型
良好的耐蝕性和力學強度,高的淬透性及耐磨性,優良的鏡面拋光性
32
CLC2316H
法國USINOR
耐蝕鏡面塑料模具鋼
4Cr16型
同上
33
CLC2738
法國USINOR
預硬化鏡面塑料模具鋼
3Cr2Mo+ Ni
近似718
34
CLC2 7 3 8 HH
法國USINOR
高級鏡面塑料模具鋼
比CLC2738潔凈度更高,硬度更均勻,模具性能更佳,壽命長
35
G-STAR
日本大同
耐蝕塑料模具鋼
出廠硬度HRC33~37,具有良好的耐蝕性和切削加工性
36
GSW-2 0 8 3
德國德威
耐蝕塑料模具鋼
4Cr13型
具有良好的耐蝕性,用于PVC材料模具
37
GSW-2 3 11
德國德威
預硬化塑料模具鋼
P20型
出廠硬度HRC31~34,可電火花加工 用于大中型鏡面塑料模具
38
GSW-2 3 1 6
德國德威
耐蝕塑料模具鋼
4Cr16型
出廠硬度HRC31~34, 有良好的耐蝕性和鏡面拋光性
39
GSW-2 7 3 8
德國德威
鏡面塑料模具鋼
P20+Ni
出廠硬度HRC31~34,,硬度均勻,拋光性能好,用于大中型鏡面塑料模具
序號
外國牌號
所屬國家或廠家
鋼種類別
中國
美國
日本
德國
主要特點及用途
40
HAM-10
韓國重工
鏡面塑料模具鋼
出廠硬度HRC37~42, 鏡面拋光性能好,用于透明塑料部件模具
41
HEMS-1A
韓國重工
耐蝕塑料模具鋼
3Cr13型
出廠硬度HRC23~33, 高級鏡面拋光性能
42
HP-1A
韓國重工
普通塑料模具鋼
良好的加工性能,加工變型小,用于玩具模具
43
HP-4A
韓國重工
預硬化塑料模具鋼
3Cr2Mo
出廠硬度HRC25~32, 硬度均勻,加工性能好
44
HP-4MA
韓國重工
預硬化塑料模具鋼
P20改良型
出廠硬度HRC27~34,,硬度均勻,耐磨性好,用于各種家用電器外殼模具
45
M202
奧地利百祿
預硬化塑料模具鋼
P20型
出廠硬度HRC30~34, 可進行電加工
46
M238
奧地利百祿
鏡面塑料模具鋼
P20+Ni型
出廠硬度HRC30~34, 鏡面拋光性好,M238H更高級
47
M300
奧地利百祿
耐蝕鏡面塑料模具鋼
馬氏體型
具有優良的耐蝕性,高的力學強度和耐磨性,并有優良的鏡面拋光性
48
M310
奧地利百祿
耐蝕鏡面塑料模具鋼
4Cr13型
具有優良的耐蝕性,耐磨性,鏡面拋光性
49
NAK55
日本大同
鏡面預硬化塑料模具鋼
出廠硬度HRC37~43, 切削加工性能好,用于高精度鏡面模具
50
NAK80
日本大同
鏡面預硬化塑料模具鋼
出廠硬度HRC37~43, 鏡面拋光性能好,用于高精度鏡面模具
51
P20
美國AISI
預硬化塑料模具鋼
3Cr2Mo
1.2330
在我國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具
52
PXZ
日本大同
預硬化塑料模具鋼
出廠硬度HRC27~34,具有良好的切削性和焊補性
53
PX4,PX5
日本大同
鏡面預硬化塑料模具鋼
P20改良型
出廠硬度HRC30~33, 用于大型鏡面模具
54
S45CS50CS55C
日本JIS
普通塑料模具鋼
SM45 SM48SM50 SM53SM55
用于模具非重要的結構部件,如模架等
55
S-136
瑞典ASSAB
耐蝕塑料模具鋼
3Cr13/4Cr13
中碳高鉻不銹鋼,耐蝕性好、硬度高、拋光性好
56
S-STAR
日本大同
耐蝕鏡面塑料模具鋼
馬氏體型
高耐蝕性,高鏡面拋光性,熱處理變形小,用于耐蝕鏡面模具
57
SP300
法國CLI
預硬化塑料模具鋼
具有良好的加工性拋光性和皮紋加工性,用于家電、汽車塑料模具
58
HFH-1
韓國重工
火焰淬火模具鋼
7CrSiMnMoV
較好的淬透性,良好的韌性耐磨性,熱處理變形小
59
STF-4M
韓國重工
鍛造用模具鋼
6F2改良
具有優良的抗熱沖擊性能和高的耐磨性,用于鍛造模、熱沖壓模
p20模具鋼硬度2311和718皮銅硬度是多少多少?
P20模具鋼硬度HRC30-33;
2311模具鋼硬度HRC28-33;
718模具鋼硬度HRC33-36;
鈹銅硬度HRC38-42;
通常那些模具老師傅說的材料H13對應的硬度是多少
1、H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執行標準GB/T1299—2000。
2、H13對應牌號:4Cr5MoSiV1
H13力學性能:硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力同時還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540(1000)硬度出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540);
(6)熱處理的變形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業上的重要構件。
3、H13化學成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
4、H13交貨狀態:淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火,熱加工。
5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應小于0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。碳:美國AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規定為(0.32~0.45)%,是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)%,含碳量范圍較窄,德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是:北美壓鑄協會NADCA 207-90、207-97和207-2003標準中對H13鋼的含碳量都規定為(0.37~0.42)%
各種金屬材料硬度對照表
在美國材料試驗學會(ASTM)壓痕硬度試驗委員會的主持下,會同美國金屬學會(ASM),美國汽車工程師學會(SAE)共同審定出版了金屬硬度對照表,最新的針對各種不同材料的硬度對照表發表于美國材料學會標準ASTM E140-02,標題是"標準金屬硬度換算表"。
硬度單位對照表
硬度試驗方法有很多種,有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、韋氏硬度、巴氏硬度等,每種試驗方法還包括不同的試驗條件。而在不同國家、行業和單位中采用的硬度單位并不統一,為了從一種硬度單位換算成另一種硬度單位,就需要借助硬度換算表或硬度換算工具。
HRA、HRB、HRC都是洛氏硬度,HB(HBS、HBW)是布氏硬度,HV是維氏硬度,它們分別適合測量不同硬度范圍的硬度值。在一般的機械工程材料手冊上應該都有對照轉換。也可利用公式HRC=100-37353/(HV+200)來算洛氏硬度HRC與維氏硬度的轉換。具體對照表如下:
布氏硬度單位(HB)
布氏硬度是以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。布氏硬度范圍為8-650HBW。由于金屬材料有硬有軟,被測工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D,就會出現對某些工件和材料的不適應的現象。因此,在生產中進行布氏硬度試驗時,要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑,對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時,能否得到同一的布氏硬度值,關鍵在于壓痕幾何形狀的相似,即可建立F和D的某種選配關系,以保證布氏硬度的不變性。對于某些金屬材料來說,可以根據布氏硬度值粗略地確定其抗拉強度值。
洛氏硬度單位(HR)
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一,洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準,稱為標尺A、標尺B、標尺C。當HB450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
維氏硬度單位(HV)
維氏硬度(HV)由英國科學家維克斯首先提出。以49.03-980.7N的負荷,將相對面夾角為136的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷1.961~49.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定以120kg以內的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
模具鋼材料硬度對照表(全面版)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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