φ65的skd11(skd113)
今天給各位分享65的skd11的知識,其中也會對skd113進行解釋,現在開始吧!

沖壓65錳用什么模具材料好
個人感覺,65錳在下料時和別的鋼沒有太大區別,可以按照一般沖壓模具設計,采用skd11系列的模具剛就可以!
65錳熱處理帶鋼沖孔用什么材質的沖針
skd11,dc53,國產cr12m0v都可以,但前兩者價格高些韌性更好。skd11,dc53,國產cr12m0v都可以,但前兩者價格高些韌性更好。
材料是:cr12movo和SKD11 洛氏硬度 65有兩種方法1.用氮化的方法,只是表面硬度能夠達到2.用高氮高回,硬度
我不知道你是不是想提高材料的硬度,你可以指把工件拿去熱處理,告訴他們是哪種材質就可以了。但是CR12MOV不建議處理的那么高一般為60-62左右。SKD11和D2可以達到這個硬度希望可以幫到你。
模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是多少
模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是255HBS。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學成分為:
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.0-13.0
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25。
白鋼SKD11與鎢鋼KD20的硬度是多少?會不會產生銹?
白鋼skd-11硬度HRC58-62
高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。
其優點:(1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔 (2)機械加工性良好 (3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂 (4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具 (5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模 (6)韌性良好.
用途
此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模
鎢鋼SD20:
硬度:91.5 抗折力:2990
引伸力:580 壓縮強度:5400 耐沖擊強度:29
特點
1、模具壽命的延長(疲勞強度高,不容易產生應力集中) 2、壽命穩定性好(裂紋的發生及擴展時間延遲) 3、粘附,啃傷大幅度減少(潤滑劑產生的腐蝕極其輕微) 4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良(抗電加工腐蝕能力強)
SKD11 與CR12 的出廠不淬火硬度各為多少
SKD11相當于國內Cr12Mo1V1鋼,出廠硬度≤255HB,Cr12出廠硬度269-217HB。
SKD11的密度一般為7.85,如果你是計算鋼材的重量,可以采用這個數值。如果是做實驗用,就要進行分析計算。
可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。
SKD11,Cr12,為合金工具鋼,調質后使用硬度通常在HRC60-65之間,如果作其它用途根據要求加工,切削刀具硬度一般在HV2000-2500之間,45#,22#。
擴展資料:
典型舉例
1)該鋼可用于制作材料厚度3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
參考資料:百度百科-Cr12MoV
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