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壓鑄模具多少模次會出現龜裂

壓鑄模具有一兩千模次就出現龜裂的，也有一兩萬出現龜裂的。

壓鑄模具產生龜裂的原因很復雜。也許跟很多因素都有關，如：模具鋼材純凈度高低，熱處理工藝是否合理，壓鑄前的模具預熱是否充分，模具結構合理與否，模具大小，模具散熱效果……等等，都有關系。

因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一萬模就腐蝕，壓模數量有點少，這和模具鋼純凈度有直接的關系。

從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產生龜裂的原因有兩個：

1）模具鋼含有低熔點的雜質太多。這些細微分布于模具型腔的低熔點雜質，無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大，就形成壓鑄模具的開裂報廢。

2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無法抵御急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產生龜裂。

改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無硫8407，無硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請內應力消除干凈。

壓鑄模具硬度和模具結構，模具大小有很的關系。

y(10)是什么

Y10是4Cr5Mo2MnVSi熱作模具鋼的簡稱的意思。

4Cr5Mo2MnVSi熱作模具鋼代號Y10

Y10是鋁合金壓鑄模具鋼，由上海材料研究所研制，Y10表示壓鑄模具鋼10號。與3Cr2W8V鋼相比，該鋼具有抗冷熱疲勞性能好，熱處理變形小，抗鋁溶損性能好等優點！

模具鋼鉻十二不淬火硬度是多少?

Cr12模具鋼不淬火就是退火狀態, 硬度為217 -269HBW,

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