本篇文章給大家談?wù)勥m合做沖壓模具的鋼，以及沖壓模具適用范圍對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：x0dx0a（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。x0dx0a（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。x0dx0a（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。x0dx0a（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。x0dx0a（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。

精沖模具用什么模具鋼

SDK11,是日本的鋼號(hào)，國產(chǎn)的為Cr12MoV，是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右，硬度高了，韌性非常的差，硬度不高的話，耐磨性就很低。而且，現(xiàn)在我們?cè)谟玫腟KD11，都是所謂的進(jìn)口貨，其實(shí)很多都是國產(chǎn)鋼代替的。進(jìn)口的話，價(jià)格高很多，因?yàn)椋M(jìn)口的大多采用真空電渣重熔技術(shù)，鋼材純潔度高，成本較高，國產(chǎn)的只是普通的電渣重熔，非真空狀態(tài)，鋼材的純潔度較低，性能就不及進(jìn)口的。你說的情況應(yīng)該是模具的硬度不高，導(dǎo)致材料不耐磨，加上，鋼材的純潔度不夠，夾雜，碳化物析出導(dǎo)致耐疲勞強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)你說的情況，建議采用高速鋼，硬度可以去到HRC63，韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.

沖壓不銹鋼，如果數(shù)量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質(zhì)合金（如YG25)，這是最好的材料了。估計(jì)價(jià)格在1000元一公斤。

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。

擴(kuò)展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別：

a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

什么鋼料適合做沖壓模具

所有的冷作模具鋼，都適合做沖壓模具。如：Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2,DC53，8566，LD，SKH-9，SKH-51，SKH-55，PM23，PM25......太多了。

用那種鋼材做沖壓成形模具

成型模要求凸凹模具有高的耐磨性、硬度和抗咬合性，同時(shí)還要具有一定的韌性。根據(jù)材料類別來考慮一般采用過共析鋼和萊氏體鋼。形狀簡(jiǎn)單，尺寸不大，受力簡(jiǎn)單的可以采用高碳工具鋼，如T10A等。對(duì)冷作模具鋼推薦使用高碳低合金鋼，如Cr12、Cr12MoV。這類鋼通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢詽M足冷沖模要求的高硬度、高耐磨性以及足夠強(qiáng)韌性的要求。

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