本篇文章給大家談?wù)剶D壓模具鋼材料都有哪些,硬度多少，以及擠壓模具規(guī)格怎么確定對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

擠壓模具的常用材質(zhì)是什么？

擠壓模具常用材質(zhì)是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點(diǎn)高，常溫下不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環(huán)境下作業(yè)，也必須具有這樣的屬性。

模具鋼

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍使有的模具鋼是H13，也有些高成本的使用日產(chǎn)的模具進(jìn)口鋼，但價(jià)格不菲，除非有特殊需要。

求模具常用材料和各自的用途和硬度!謝謝各位大俠指點(diǎn)!

制造模具常用的材料主要是凸、凹模所使用的模具鋼有碳素工具鋼；低合金工具鋼，中、高合金工具鋼，高速工具鋼；基體鋼；硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。

1 普通碳素鋼

用于不需要經(jīng)過(guò)熱處理加工的模具零件。或比較不精密的模具淬硬零件。

比如：45#鋼 ，硬度HRC55左右。

2 碳素工具鋼

用于簡(jiǎn)單的模具零件或產(chǎn)量小，精度要求不高的模具。該鋼種價(jià)格便宜，但耐磨性差，淬火容易變形和開(kāi)裂。

比如： T8A、T10A、T12A，硬度HRC60~62。

3 低合金工具鋼

低合金鋼含合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)5%，由于多種鋼種均含有Cr、W、Mo等元素，所以比較耐磨，淬火變形小，使用壽命長(zhǎng)，是常用的中檔模具鋼。

比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn等，硬度HRC60以上。

4 中合金工具鋼

其合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于5%，小于10%。由于合金元素的增加，模具鋼的耐磨性、耐沖擊性等進(jìn)一步增加，是中上等模具鋼。

比如： Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV。

5 高合金工具鋼

其合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%，由于淬火硬度高，淬透性好，淬火變形小等特點(diǎn)，適用于制造精密、耐磨性好的模具。

比如：Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV，硬度HRC60以上。

6 高速工具鋼

它是比高合金工具鋼更好的模具鋼，但價(jià)格昂貴，用于制造高精度、高效率、高壽命的三高模具。

比如：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，硬度HRC65左右。

7 超高強(qiáng)度基體鋼

這類鋼具有高速鋼基體的淬火性質(zhì)，耐磨性好，強(qiáng)度高，而且韌性好、價(jià)格便宜，性能略次于(某些方面)高速鋼。

比如： 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)。

8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制造的鉻鉬合金鋼，其中鋼為粘結(jié)相，WC或TiC為硬質(zhì)相。它的性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間，可進(jìn)行淬火等熱處理，因此加工硬質(zhì)合金方便，而硬度比鋼卻高得多，可以達(dá)到HRC68~73。

比如：GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等。

9 硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是以難熔的金屬碳化物(如碳化鎢、碳化鈦等)為基體，用鈷或鎳為粘結(jié)劑，用粉末冶金法生產(chǎn)的組合材料，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性好，紅硬性好，其缺點(diǎn)是脆性大；是高級(jí)制模材料，用于批量大的生產(chǎn)。

比如：YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等，硬度一般在HRA88~91 .。

鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料，硬度在什么范圍比較好

3鉻2鎢8釩

3Cr2W8V

牌號(hào)3Cr2W8V

化學(xué)成分%：

C0.30~0.40，

Si小于等于0.40，

Mn小于等于0.40，

Cr2.20~2.70，

W7.50~9.00，

V0.20~0.50，

p小于等于0.030，

S小于等于0.030；

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時(shí)，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

熱處理：滲氮熱處理

可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等,

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