本篇文章給大家談談p20和px5材料差異，以及p20~p50 什么意思對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料模具中p20和NAK80是同一種鋼材嗎？還有H13和8047

P20和NAK80不是一種鋼材，P20是美國的牌號，對應的日本牌號PX5，NAK80為日本牌號，對應美國牌號為P21。正常情況下P20的硬度為HRC28-32度，NAK80的硬度為HRC38-42度。另外NAK80的拋光性能要好于P20。H13和8407的關系類似，H13為美國牌號，8407的瑞典一勝百的牌號，中國的牌號4Cr5MoSiV1。H13和8407屬于同一類鋼材，成分差不多，區別主要是現在通俗所說的H13特定指國產的H13，8407指瑞典一勝百的8407，所以H13和8407的區別主要是產地的不同。

模具檢驗有標準的嗎？

1. 目的

對來自于外部的物料、內部加工的部品以及總成后的模具按要求進行檢驗，以確保投入使用的物料、部品和模具滿足預期的要求。

2. 范圍

適用于所有組成模具的部品及模具，包括采購的物料、委外和內部加工的部品。

3．定義

來料檢驗：外部購買的物料和委外加工部品的檢驗。

過程檢驗：內部加工的模具零部件、半成品和成品檢驗。

最終檢驗：模具總成后的檢驗，包括模具外觀、可成形性、成形產品等的檢驗。

4．職責

4．1工程部負責相關檢驗數據的提供。

4．2質檢部負責對物料、部品以及模具實施來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗。

4．3倉庫對采購物資質量負責，并配合質檢部做好來料檢驗工作。

4．4生產部協助做好過程檢驗，并確保未經檢驗或檢驗不合格的物資不投入使用。

5．檢驗作業流程

5．1來料檢驗

5．1．1作業流程圖

5．1．2作業流程

5．1．2．1倉管員在接收到外來的物料時，對物料種類、供應商、數量等信息進行確認，

確認無誤后將物料存放在暫放區域，并以“待檢品”予以標識同時通知品管。

5．1．2．2質檢部接到報檢信息后對物料名稱、規格、供應商、包裝、標識等與相應的采購文件進行核對，無誤后進行抽樣或全數檢查，并將檢驗結果填入《出/入庫檢驗記錄》。

5．1．2．3檢驗合格的物料貼上“合格”標簽，倉管人員辦理入庫手續。

5．1．2．4檢驗不合格的物料，質檢部會同設計、鉗工、數控等相關人員進行檢討，可接受的以“特別采用”進行標識，無法采用的貼上“不合格”標簽并予以隔離。

5．1．2．5采購擔當將不合格物料的信息反饋給供應商，無法采用的物品予以退回同時填寫《質量異常糾正措施單》。

5．1．2．6如特別采用的物料要修整的，修整后須檢驗合格方能投入使用。

5．2過程檢驗

5．2．1作業流程圖

5．2．2作業流程

5．2．2．1各工序作業者完工后進行自檢；若自檢不合格則重新返工，本工序無法返工的按不合格處理。

5．2．2．2 質檢部接到報檢信息后進行抽樣或全數檢查，并將檢驗結果填入《出/入庫檢驗記錄》。

5．2．2．3檢驗合格的部件以“合格”進行標識，移交下一道工序。

5．2．2．4檢驗不合格的部件，質檢部會同設計、鉗工、數控等相關人員進行檢討，可接受的以“特別采用”進行標識，無法采用的貼上“不合格”標簽并予以隔離。

5．2．2．5對于不合格項質檢部開《不合格項整改報告》，相關部門對問題點分析、糾正和預防，同時對預防措施進行確認。

5．2．2．6特別采用的部品對其它工序有影響的，責任者需及時通知相關方；要修整的部品，修整后須檢驗合格方能投入使用。

5．3最終檢驗

5．3．1作業流程圖

5．3．2作業流程

5．3．2．1模具零部件制造完成后，鉗工擔當對各部件進行組裝、復合，實配合格后再進行總裝實配復模，并確認各部件功能運作正常，不符合要求的及時修正。

5．3．2．2總裝實配后質檢部按《模具自檢表》相關內容進行檢驗，成形依據設計提供的《試模聯絡單》，對模具進行試作并提供試作報告。

5．3．2．3試模品出樣后，檢測科對產品進行檢測；營業技術擔當對檢測科提供的檢測數據進行判定，對不符合圖紙要求或試作中的問題點以及顧客提出要求設計更改的內容向生產部提出修正。

5．3．2．4試作合格的模具移交客戶驗收。

6．檢驗和試驗

6．1取樣

同一規格的物品按每批3~5PCS抽取樣本或由品管擔當確定，小于3件的批次進行全檢，有公差標準的關鍵尺寸在現有資源可以測量的情況下要全部測量。

6．2檢驗要求

6．2．1品管人員抽取樣本后，先分別對外觀、尺寸進行判定，再進行破壞性檢驗。

6．2．2外觀檢查環境要求：采用常態照明（40W日光燈使光線充足），待測量物品測量面與檢驗人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的45o角，觀察時間為105秒。

6．2．2監視和測量裝置要求：卡尺精度等級不低于0.02mm，千分尺精度等級不低于0.01mm，標準規精度等級不低于0.01mm，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關的工藝、檢驗文件或工程圖紙上的測量要求。

6．3檢驗內容

6．3．1五金類（螺絲、加熱元件、彈簧等）

性質 檢驗項目 檢驗方法 檢 驗 要 求 缺陷類別

外觀 表面外觀 目 視 無色差、無混料、無氧化、無毛邊 一般

無機械損傷、無缺損、變形等不良 重要

功能 適 配 性 配合產品 配合應滿足圖紙或規格說明書 重要

使用功能 測 試 按規定測量其機械、電氣要求項目

尺寸 尺寸測量 卡 尺 符合規格要求 重要

包裝 包裝狀況 目 視 包裝無破損，標簽字跡清楚 一般

6．3．2模具部件類（含毛坯和成品）

性質 檢驗項目 檢驗方法 檢 驗 要 求 缺陷類別

外觀 表面外觀 目 視 無機械損傷，無缺損及扭曲變形，無開裂 重要

無氧化現象，表面光潔，倒角均勻無銳邊，編號正確、清晰 一般

材質 供方檢測 目 視 供方提供的質保書（或物性表）滿足規格要求 重要

硬度 硬度計 硬度滿足規格要求（45C55C HRC25、P20PX5 HRC28~35、718HHDH2F 35~40、NAK2738 HRC40~45、SKD61淬火HRC45） 重要

加工性 工藝驗證 使用部門試用確認 重要

性質 檢驗項目 檢驗方法 檢 驗 要 求 缺陷類別

尺寸 尺寸 卡 尺 滿足設計圖紙要求（孔、槽可用塞規、芯棒測量） 重要

尺寸 千分尺/機床

3D值 三次元/機床 滿足造型數據要求

垂直度 三次元/機床 滿足設計圖紙要求

斜度 三次元/角度尺

適配性 實配 滑動部滑動順暢，產品面間隙≤0.03mm，其它間隙≤0.05mm

沖裁模具

外觀 1、模具零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機械損傷、銹蝕等表面缺陷

2、沖裁模之凸凹模刃口及側刃等必須鋒利，不允許有崩刃、缺刃和機械損壞

3、熱處理后的零件硬度應均勻，不允許有軟點和脫碳區，并清除氧化物

4、模具正反面都應有該模具的標識，至少包括：產品名稱及圖號、模具名稱

試模 1、推料、卸料機構必須靈活；且在模具開啟狀態下須突出凸凹模表面0.5-1MM

2、沖模所有活動部件的移動應平穩靈活，無滯止現象

3、沖孔、落料的漏料孔應保證暢通

6．4缺陷等極

6．4．1重要：性能達不到預期的目標，會導致模具不能成形或最終成形品達不到要求，以及客戶不能接受或存在重大投拆的。

6．4．2一般：不滿足規定的要求但不影響性能或與客戶溝通能接受的。

6．5特別采用

屬下述情況，不滿足規定要求但不影響性能的，可特別采用。

a.部件尺寸超差，但實配后符合要求的可特采（產品面間隙不得大于0.03mm）。

b.經重新加工或修補后，能達到要求的可特采。

c.有缺陷但與客戶溝通后能接受的可特采。

6．6免檢

要求不高且工藝能完全保證的、現有資源不能檢測的項目經主管人員同意后免于檢查。

6．7緊急放行

生產急需來不及進行檢驗，且本工序的不合格品不影響下道工序加工，才能緊急放行。

7．相關記錄

《不合格報告書》 《模具電極檢驗記錄》

《模具自檢表》 《出入庫檢驗記錄表》

《模架檢驗記錄》 《質量異常糾正措施單》

批 準 審 核 編 制

日 期 日 期 日 期

進口PX5模具鋼批發PX5是什么材料PX5價格

PX5模具鋼是日本大同鋼廠出品的預硬塑膠模具鋼，它相當于：

德國（葛利茲）標準：2738

奧地利（百祿）標準：M202

瑞典（一勝百）標準：618

美國（芬可樂）標準 ：P20

PX5塑膠模具鋼是通過專利真空脫氣處理的新一代塑料模具鋼，它具有組織的均勻程度好，鋼質純凈等優點，材料表面和中心的硬度均一性比同等塑膠模具鋼有所提高，其切削性和鏡面加工性在 30HRC級的材料中最為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計，改善了焊接性，有介紹即使省略預熱和焊后加熱或只在200℃進行，也不易出現焊 接開裂，焊接性能在同一級別的鋼材里面是最好的。大同DAIDO PX5塑膠模具鋼是出廠硬度為30-33HRC的預硬化鋼，可直接刻模加工后付諸使用以精心設計的制造工藝，得到了相當均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優良，放電加工后表面硬化層的硬度低，便于拋光。

大同DAIDO PX5塑料模具鋼以預硬狀態供貨可直接用于制模加工，無需在熱處理可直接用于模具加工，有效縮短工期，并具有尺寸穩定性好的特點，經鍛軋制加工，組織致密，超聲波檢驗，100%無氣孔，針眼等缺陷。

大同DAIDO PX5塑料模具鋼主廣泛應用在：

*適用于一般樹脂和大批量生產的塑料模具；

*熱塑性塑膠注塑模具、擠壓模具、熱塑性塑料吹塑模具； 　

*重載模具主要部件、冷結構制件；　

*量產用大型鏡面模具，汽車尾燈、鏡殼、前擋板攝像機、電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。　

PX5模具鋼國內一樣有很多廠生產，刨除關稅和運費以及積壓資金，價格低于50元的不要相信是原產地進口的，所以要找可靠的材料商購買材料。　

模具鋼有哪些材質

1、國內市場常用的模具鋼材有：

420SS耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國4Cr13（GB），德國X38C13（DIN），法國Z40C40（NF），俄羅斯40X13（I'OCT )。

440C耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄羅斯95X18（I'OCT)。

P20預硬化塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。已納入我國國標（見GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo )，預硬化硬度一般在30～32 HRC范圍內，適于制作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號：中國3Cr2Mo（GB)，德國1.2330（W-Nr），法國35 CrMo8（NF）等。

2、國內市場常用的日本塑料模具鋼

G-STAR 耐蝕塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼可預硬化，出廠硬度33～37 HRC，具有良好的耐蝕性、切削加工性，可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。

NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37～43 HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有優良的鏡面拋光性能，用于制作高精度鏡面塑料模具。

PXZ預硬化塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27～34 HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能，用于制作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。

PX4/PX5 鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30～33 HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型，用于制作大型鏡面塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具，攝像機、家用電器殼體模具等。

S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具鋼。日本JIS標準鋼號，分別近似于我國優質碳素結構鋼45、50、55，常用于模具的非重要部件，如模架等。由于模具用鋼的特殊要求，對這類鋼生產工藝要求精料、精煉和真空脫氣，鋼的碳含量范圍縮小，控制較低的硫、磷含量，例如在YB/T 107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等，以區別于普通用途的優質碳素結構鋼。

S-STAR 耐蝕鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼，具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小，用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。

3、國內市場常用的德國塑料模具鋼

GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。

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