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不銹鋼630是什么材質?

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (日本牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度?b (MPa)：

480℃時效,≥1310;

550℃時效,≥1060;

580℃時效,≥1000;

620℃時效,≥930

條件屈服強度?0.2 (MPa)：

480℃時效,≥1180;

550℃時效,≥1000;

580℃時效,≥865;

620℃時效,≥725

伸長率?5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率? (%)：

480℃時效,≥40;

550℃時效,≥45;

580℃時效,≥45;

620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

sus630進口不銹鋼最高多少硬度

一般在40左右，要求高的話可以做固溶處理。SUS630也叫17-4PH不銹鋼。SUS630不銹鋼

Sus631 跟 sus630 不銹鋼 哪種比較耐蝕？

SUS630與SUS631同屬于日標馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，執行標準：JIS G4303-2005

SUS630具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

SUS631是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞copy，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其bai他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

SUS630與SUS631化學成分如下圖：

SUS630 h1150硬度是多少供應，SUS630 h1150硬度是多少商機

硬度≥28HRC.

17-4PH（UNS S17400/SUS630/05Cr17Ni4Cu4Nb/1.4542）不銹鋼是一款時效硬化的馬氏體不銹鋼，兼備18-8奧氏體不銹鋼具有高強度，耐腐蝕性和淬火硬化性，最適合用作需要高強度材料。它的硬度來源于短時間簡單的低溫熱處理，不像大多數馬氏體不銹鋼，諸如410。17-4PH是非常適合焊接的。17-4PH的強度，耐腐蝕性能和簡單的加工工藝可以使它作為高強度碳鋼和其它牌號不銹鋼的替代品。

17-4PH在固熔熱處理溫度1900F下，這款材料具有奧氏體性質但是在空冷到室溫過程中，它會轉變成具有低碳含量的馬氏體。這個轉變只有在溫度下降到90F的時候才會實現。隨后的熱處理溫度在900-1150F，需要花1到4小時進行沉淀硬化提高自身合金強度。這種硬化熱處理同樣緩和了馬氏體組織，提高了延展性和韌性。

17-4PH具有高強度、硬度(高達300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

17-4PH不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

在機械零件制造過程中，17-4ph不銹鋼材被廣泛應用。17-4ph不銹鋼制零件的熱處理在機械制造生產中具有非常重要的地位。如汽車、拖拉機生產中有三分之二以上的零件要進行熱處理；鋸條、鉸刀、鉆頭、沖模等工、模具零件，要具有高硬度和耐磨性，才能保持鋒利，達到加工金屬并保持較久的使用壽命，除了選擇合適的材料外，還必須進行熱處理才能夠滿足性能要求；車床的主軸、某些齒輪等零件，其局部表面要求有高的硬度和耐磨性，其它部位要求有足夠的強度和高的韌性，這只有通過熱處理才能在同一個零件上達到不同的性能要求。此外，熱處理還可以改善材料的工藝性能，如改善材料的切削加工性能，使切削時省力、輕快，加工效率高，刀具磨損減少；改善材料的成形性能，使材料在冷變形加工中具有良好的變形能力而不破裂。因此，熱處理是保證產品質量、提高加工效率等方面不可或缺的工序。

17-4PH/SUS630相近牌號

05Cr17Ni4Cu4Nb(中國)，UNS S17400(美國)，17-4PH（美國），SUS630(日本)，1.4542(德國)

技術文件

17-4PH/SUS630材料特性

在600F溫度范圍具有高抗拉強度和硬度

耐腐蝕

在1100F溫度范圍具有優異的耐氧化性能

在900F的溫度范圍具有良好的蠕變斷裂強度

17-4PH/SUS630主要應用

閥門

化工設備

泵軸，齒輪，柱塞

閥門桿，球閥，軸襯，閥座

緊固件

海上平臺、直升機甲板、其他平臺

航天(渦輪機葉片)

紙漿及造紙業

食品工業

核廢物桶

機械部件

630不銹鋼應用及特性介紹

sus630/17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不銹鋼?

sus630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

sus630特性及適用范圍：添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

sus630力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

sus630熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

sus630金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

sus630應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

sus630主要規格：

sus630無縫管、sus630鋼板、sus630圓鋼、sus630鍛件、sus630法蘭、sus630圓環、sus630焊管、sus630鋼帶、sus630直條、sus630絲材及配套焊材、sus630圓餅、sus630扁鋼、sus630六角棒、sus630大小頭、sus630彎頭、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630緊固件

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