今天給各位分享進口sus440c材料的知識，其中也會對sus420材料進行解釋，現在開始吧！

SUS440C是什么材料

SUS440C是日標馬氏體不銹鋼。SUS440C是高碳鉻不銹鋼。

執行標準：JIS G4303-2012

制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：0.40～0.70

力學性能：

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV

sus440c是什么材質

Us440c由不銹鋼制成，是馬氏體不銹鋼的代表類型。在所有不銹鋼和耐熱鋼中，它的硬度最高。

sus440c簡介

40C鋼含有1.0%的碳和16-18%的鉻。防銹能力強，優質不銹鋼。

40C主要用于制造在無潤滑的腐蝕環境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。40C在高溫下具有良好的尺寸穩定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，它還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

馬氏體不銹鋼介紹

馬氏體不銹鋼是一種可硬化不銹鋼，典型牌號有Cr13、2Cr1等。

這種不銹鋼淬火后硬度高，在不同回火溫度下強度和韌性的組合不同。主要用于汽輪機葉片、餐具和手術器械。根據化學成分、顯微組織和強化機理的不同，可分為鉻鋼、鉻鎳鋼和時效不銹鋼。

標準的馬氏體不銹鋼有:410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B、440C，有磁性；這些鋼的耐蝕性來自于“鉻”，鉻的含量在11.5%-18%之間。鉻含量越高，碳含量越高，以保證熱處理時馬氏體的形成。

馬氏體不銹鋼分類

馬氏體不銹鋼根據化學成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。

(1)馬氏體鉻鋼。除了鉻，鋼還含有一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高，強度、硬度、耐磨性越高。這種鋼的正常組織是馬氏體，其中有些還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造零件、部件、工具、刀具等。其對強度和硬度有很高的要求，但對耐腐蝕性沒有太高的要求。

(2)馬氏體鉻鎳鋼。包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼，它們都是高強度或超高強度不銹鋼。這種鋼含碳量和鎳低，有些牌號還含高鉬、銅等元素。因此，這種鋼在強度、韌性、耐蝕性、焊接性等方面都優于馬氏體鉻鋼。

sus440c 通常做哪些熱處理

做真空熱處理。

一、SUS440C不銹鋼特性

SUS440C是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3Cr13鋼高，所以強度，硬度比3Cr13鋼高。其他性能與3Cr13鋼相似，但焊接性差，通常不作焊接材料。SUS440C用于制造外科工具。SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具。

440C含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是目前zui常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是zui早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

二、SUS440C特性：

高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

三、SUS440C不銹鋼應用：

SUS440C屬于馬氏體系不銹鋼，在所有不銹鋼，耐熱鋼中具有zui高的硬度（能達到HRC58以上），多用于噴嘴及軸承部件、耐腐蝕性與硬度要求的模具等部件。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

四、SUS440C不銹鋼化學成份：

碳 C ? ?0.95~1.20 ? ?鉻 Cr ? ?16.00～18.00 ?

硅 Si ? ?≤1.00 ? ?鎳 Ni ? ?允許含有≤0.60 ?

錳 Mn ? ?≤1.00 ? ?鉬 Mo ? ?可加入≤0.75 ?

liu?S ? ?≤0.030 ? ?磷 P ? ?≤0.040 ?

五、SUS440C不銹鋼淬回火狀態力學性能

鋼號 熱處理溫度℃ 硬度

退火 淬火 回火 HB HRC 退火狀態HB

SUS440C 800~920慢冷 1010~1070油冷 100~180空冷 - ≥58 ≤269

進口sus440c材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。