本篇文章給大家談談加工h13淬火模具鋼用什么牌號刀具，以及h13淬火后回火要幾個小時對應的知識點，希望對各位有所幫助。

H13淬火鋼加工用什么刀具？KBN100效果可以嗎？

淬火鋼件加工建議選用CBN刀片KBN100和KBN200

淬火鋼硬度一般在45HRC以上，加工時塑性變形差，切削阻力大，切削溫度高。如刀具材料硬度較低，則刀具切削困難、容易磨損(內孔加工尤其如此)。對淬火鋼零件進行粗車加工時，由于切削量大、振動大，必須選用具有較高強度和耐沖擊性的數控刀片。加工時的合理切削用量為：切削速度30～45m/min，進給量0.15～0.3mm/r，切削深度0.4～1.2mm。

立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬車削加工淬火鋼：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的鋼件最為適合。連續硬車削加工淬火鋼，并且加工淬火鋼吃刀深度小于0.3mm，可以選擇KBN100 維克CBN刀具牌號，當重斷續硬車削加工淬火鋼時，我們可以選擇KBN200

h13模具鋼適合什么刀片加工

加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，并具有優良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合于模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖經過圓弧角處理，最大限度控制刀尖的崩刃磨損。

2.采用高剛性的短刃和容屑槽，可防止加工時的振刀。

3.結合耐高溫耐磨損的涂層處理，即是高速加 工照樣能發揮出優異的性能。

4.適合于從預硬鋼（~HRC40）到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。

5.表面涂層硬度為3600HV，開始氧化溫 度為880℃的高耐用度涂層。

h13模具鋼適合什么刀片加工?

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之后出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，

精車加工淬火后的h13模具鋼用什么刀具耐磨性好精度高

加工淬火后模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

模具鋼也分很多情況，在淬火狀態、調質狀態及退火狀態，材料的硬度不一樣，使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調質狀態的模具鋼，車削量一般不大，需要使用硬質合金的刀具才行。

車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火后硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀（有車刀，銑刀及非標成型車刀）;工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火后車加工用車刀可實現以車代磨，提高車加工效率。

H13模具鋼加工用什么刀具？KBN100效果可以嗎？

加工60度淬火鋼件建議選用CBN刀片

加工淬火鋼用維克刀具KBN100牌號立方氮化硼復合片（PCBN）。它的硬度為8000～9000HV，耐熱性為1400～1500℃，它與硬質復合后的抗彎強度bb為1500MPa，最適合于對淬火鋼的半精加工與精加工。

用硬質合金、陶瓷和PCBN刀具材料可切削淬火鋼，其維克刀具KBN100效果優于硬質合金以及陶瓷刀具。

切削淬火鋼時，必須根據具體條件，合理選擇刀具幾何參數、切削用量并且掌握操作中的注意事項。

采用PCBN刀具切削淬火鋼，可以實現以車代磨，提高加工效率。

H13模具鋼經過淬火處理，硬度36-42.請問選用何種刀具加工效率會提高？

選擇CBN刀具加工淬火后的軸承鋼硬料，可根據不同工況，提供不同結構形式的刀具材質，其中KBN700牌號屬于整體聚晶CBN刀具，KBS800牌號屬于通焊型CBN刀具，剩下的KBN100和KBN200則屬于復合式CBN刀具，如在刀具壽命不滿足的情況下，可提供涂層CBN刀片，相較于未涂層CBN刀片，刀具使用壽命至少可提高30%-50%。

CBN刀具加工淬火后軸承鋼硬料的參數范圍推薦

采用CBN刀具加工淬火后軸承鋼硬料時，其切削速度一般為90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如車硬度為70HRC的工件，其切削速度宜選60-80m/min。

對于吃刀深度選擇，如果機床剛性好，KBN700材質可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作為精車余量；進給量根據粗糙度要求選擇，經加工時適合0.1mm/r左右進給。

CBN刀具加工淬火后軸承鋼硬料的倒棱選擇

CBN刀具參數粗加工或斷續加工常選用0.2*20度負倒棱，其中整體式刀片帶有裝卡前角。精加工時已選擇0.1mm寬的負倒棱；刀尖圓弧半徑視具體清況選擇。

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