本篇文章給大家談談dcmx大同特殊鋼，以及天文大同特殊鋼股份對應的知識點，希望對各位有所幫助。

DPR是哪家日本公司

日本大同特殊鋼公司。大同特殊鋼株式會社是日本岡阪小松創(chuàng)業(yè)于1916年，于1950年設立大同特殊鋼株式會社，總部在日本名古屋，DPR是電磁波吸收橡皮板即雙相橡皮板。

模具鋼有哪些型號?

問題一：模具鋼料的型號有哪些？？？？？？？？？？ 模具鋼的型號有很多，具體說不清，即使我都說出來了你也記不住。但是模具鋼總體上可以分幾大類，首先分為碳素模具鋼和合金模具鋼，而合金模具鋼又包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等。冷作模具鋼的典型鋼種有D2、SKD11、Cr12MoV、Cr12、1.2080等等，熱作模具鋼的代表鋼種有H13、1.2344、S矗D61、4Cr5MoSiV1等等，塑料模具鋼還可以分出幾類來，比如耐蝕類的典型鋼種S136、4Cr13等，析出硬化類包括10Ni3MnCuAl、NAK80等，預硬化類包括718、P20、1.2738、1.2311、1.2312等。

鋼種很多，我只說了幾個比較常見的典型鋼號，無法說全，如果你在工作中遇到有什么具體的鋼號不知道了可以到網(wǎng)上求助，大家會幫你解決的。

問題二：常用模具鋼材型號有哪些 熱作模具鋼

4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F

冷作模具鋼

O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436

塑膠模具鋼

S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......

問題三：模具鋼常用的規(guī)格型號有哪些？ 常用牌號有很多，以下只能說是最最常用的模材熱作模具鋼：H13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，F(xiàn)DAC模具鋼，4Cr5MoVSi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，M302模具鋼， M360模具鋼等。冷作模具鋼：Cr12MoV模具鋼，D2模具鋼，Cr12模具鋼，DF-2模具鋼，XW-41模具鋼，XW-42 模具鋼，DC53 模具鋼，SKD11模具鋼，K110模具鋼，K306模具鋼，K360模具鋼，1.2379模具鋼等。塑膠模具鋼：S136 模具鋼，718H 模具鋼，CALMAX 模具鋼，S136H 模具鋼， NAK101 模具鋼，NAK80 模具鋼，NAK-PRM 模具鋼，1.2711 模具鋼，1.2316 模具鋼，1.2083 模具鋼，M200 模具鋼，M340 模具鋼，M238 模具鋼， P20 模具鋼，P20+Ni 模具鋼，MLQ 模具鋼等。高速鋼：Elmax SuperClean高速鋼，ASP 30 (PM 30)高速鋼，ASP 23 (PM 23)高速鋼，Vancron 40高速鋼，ASP 60高速鋼，SKH-9高速鋼，SKH-59高速鋼，HAP72高速鋼，YXM4高速鋼，S690高速鋼， K490高速鋼，K890高速鋼，ASP?2052高速鋼，E M42高速鋼，ASP?2060高速鋼，M高速鋼，M42高速鋼，M4高速鋼，M35 高速鋼，1.3247高速鋼等。

問題四：常用的模具鋼材型號有哪些 有很多 1.2080 1.2379 1.2436 1.2344 1.2311 等 這些是德標的

美標的用的比較多的就是4140 4304 4142 8620 望采納

問題五：常用模具鋼材料型號有哪些 鋼材應用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材大家一定都不陌生了，建筑中最常見的材料。對很少接觸建筑的人來說，也許只是知道而已，并沒有深入的了解過。那關于模具鋼材，大家一定沒聽說過，模具鋼材是一種傳統(tǒng)的模具材料，它的品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。所以，模具鋼材的型號就顯得尤其重要。

常用模具鋼材型號

模具的用途很廣，在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多，按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。而目前國外的模具鋼材依然處在領先地位。

瑞典（一勝百）

718預加硬塑膠模具鋼

718H預加硬塑膠模具鋼

S136優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

S136H優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

8407熱作壓鑄模具鋼

DF-2不變形耐磨油鋼

德國（撒斯特）

2311塑膠模具鋼

2738預加硬塑膠模具鋼

2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

2083H抗腐蝕鏡面模具鋼

奧地利（百祿M202）

M238優(yōu)質(zhì)預加硬塑膠模具鋼

M300優(yōu)質(zhì)預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

M310優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

W302熱作壓鑄模具鋼

K460不變形耐磨油鋼

日本（日立／大同）

SLD(SKD-11)特種冷沖模合金鋼

DAC(SKD-61)優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

FDAC(DH2F)特種耐熱壓鑄模具鋼

SKH-9(SKH-51)特種優(yōu)質(zhì)高速鋼

SGT(SKS3)耐磨不變形合金工具鋼

HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼

PX5優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

DC-53特種冷沖模合金鋼

常用模具鋼材價格

模具是工業(yè)發(fā)展的基石，在機械制造、電子工業(yè)、輕工業(yè)等工業(yè)部門的產(chǎn)品約有百分之八十采用模具成型。近年來，我國的模具鋼材的生產(chǎn)技術、工藝裝備、質(zhì)量等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。

由于模具剛的型號種類實在太多，這里就只為大家做個簡單的介紹。

問題六：模具鋼料都有哪些？ 模具鋼也可以叫特殊鋼或者優(yōu)特鋼，它分為很多種，目前最新分類里面包含高速鋼和鎢鋼，但這些都是統(tǒng)稱，實際上模具鋼里面又分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼、碳素工具鋼、硬質(zhì)合金和高速鋼。這些小分類是按照用途細化分類的，在這些分類下面又有不計其數(shù)的型號，這些型號才是真正鋼材型號，每種型號的鋼材都有不同的特性，價格也不同。你的問題范圍很廣，不能一一列舉。就好像你要問移動電話有哪些？就很難回答清楚，因為移動電話里面分為智能機和非智能機，這些智能機和非智能機的下面又有很多品牌和型號。

問題七：鋼材一般常用的有多少種！ 都有些什么型號，材質(zhì)。 螺紋鋼 有2級 3級 四級 和抗震，根據(jù)鋼廠不同生產(chǎn)規(guī)格也是不一樣 的一般為 12-32 小于12的一般就是盤螺， 大于32的螺俯用量少，一般大廠能產(chǎn)到42

問題八：DCMX模具鋼是什么材料 DCMX是通過合金成分的最優(yōu)化以及產(chǎn)品品質(zhì)的控制，把粗大碳化物降到極限的基本冷作模具鋼，DCMX是兼?zhèn)淞四＞咝阅芎湍＞咧圃旌喴仔缘母咝阅茕摗?

特長：

高硬度在重視尺寸的熱處理條件下可達62HRC的高硬度，耐磨損性良好；

高韌性韌性極高對降低開裂及崩口可發(fā)揮極大的效果；

低異向性熱處理尺寸變化的異向性極少，熱處理時容易控制尺寸；

切削性通過添加易切削元素及降低粗大碳化物，大大提高了切削性；

用途：

冷作沖壓，冷作鍛造等的沖頭，沖模以及冷作加工用模具部件；

特別是咬模有TD、CVD被膜剝離問題時、高張力鋼板的沖壓模等；

有熱處理尺寸變化，形變問題時，由鑲塊組裝的沖壓模等；

有開裂，崩口等問題時，修整切削刀，沖裁沖頭等；

問題九：鋼材有幾種型號？分別用在哪方面？ 鋼材種類

煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠 或鋼坯經(jīng)壓力加工成鋼材（鋼鐵產(chǎn)品）。鋼材種類很多，一般可分為型、板、管和絲四大類。

1、型鋼類

型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心長條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡單和復雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、 六角鋼和角鋼；后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。

2、鋼板類

是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板（厚度25mm）三種。鋼帶包括在鋼板 類內(nèi)。

3、鋼管類

是一種中空截面的長條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼 管兩大類。

4、鋼絲類

鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外，還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制 品。

◆角鋼◆

角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬邊寬邊 厚的毫米數(shù)表示。如“∠30303”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數(shù)，如∠3#。型 號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為 2#-20#。 角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸 電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。

◆圓鋼◆梗

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及 各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。

◆螺紋鋼◆

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。 光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外 形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑 為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。 鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各 種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。

◆槽鋼◆

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱 12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25a# 25b# 25c#等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構 、車輛制造和其它工業(yè)結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

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軍刀用什么材料做的最堅硬

1: 440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經(jīng)熟處理後可達HRc58之硬度。 2:154CM : 美國制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理後可達HRc60~61之硬度。 [ 轉(zhuǎn)自鐵血社區(qū) ] 3: ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應用之主流。 經(jīng)熱處理後可達HRc60~61硬度。 4: AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優(yōu)異水平, 多被應用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理後HRc58~59之硬度。 5: D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經(jīng)熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。 6: Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。 7: Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度。 8: Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達0.2%, 經(jīng)熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。 [ 轉(zhuǎn)自鐵血社區(qū) ] 9: A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。 10: VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。 11: BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經(jīng)熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業(yè)則多被應用於刀匠之手制刀具。 12: SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不 鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經(jīng)熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), 朡性 , 北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。 13: 1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經(jīng)熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐 , 多被應用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時美國 “著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。 14: W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經(jīng)熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護, 以防 蝕。 [ 轉(zhuǎn)自鐵血社區(qū) ] 15: O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。 16: ZDP-189 : 日本 ‘日立金屬工業(yè)‘ 於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標與 ‘大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。 17: GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金屬工業(yè)‘ 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級別, 鋼材特性與 ‘愛知制鋼‘ 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。 18: ATS055 : 日本 ‘日立金屬工業(yè)‘繼ATS-34後所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於制作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。 19: CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正杰出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。 20: CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。 [ 轉(zhuǎn)自鐵血社區(qū) ] 21: 420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐 力極 , 故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。 22: 425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進1%之鉬, 經(jīng)熱處理後可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

關于刀的問題

刀為單面長刃的短兵器。同時泛指可用于切、削、割、剁的工具，與匕合稱亦為膳食器。刀的最初形態(tài)，與鉞非常接近。其形狀為短柄，翹首，刀脊無飾，刃部較長。到春秋戰(zhàn)國時期，刀的形狀發(fā)生巨大變化，兩漢時，刀逐漸發(fā)展為步兵的主戰(zhàn)兵器之一，同時出現(xiàn)了許多不同形式的長柄刀。銅刀存世數(shù)量不多，體形均輕薄，最厚處僅0.35厘米，其形制粗分有短柄翹首刀、長柲卷首刀、平刃刀、曲刃刀等數(shù)類。

在原始社會，古人類就用石頭、蚌殼、獸骨打制成各種形狀的刀。他們選用的石頭多半是石英石、砂巖，也有燧石和水晶石。用這些石料打制成的石刀質(zhì)堅棱利，是很好的砍劈工具。其次是用蚌殼和獸骨磨制的蚌刀、骨刀，這類刀輕便鋒利，適于砍削器物。同樣古人不僅用刀作為勞動工具，還隨身攜帶作為防身自衛(wèi)的武器。

最早的銅刀脫胎于石刀，形狀很小。中國目前發(fā)現(xiàn)最早的青銅兵器便是銅刀。商朝的青銅刀，刀形較寬，刃端多向上翹，其制作如同石刀。當時的刀主要用來砍削器物，宰牛羊，或防身自衛(wèi)，還未正式用于戰(zhàn)爭。周代重劍，不喜佩刀。西周時期，出現(xiàn)了青銅大刀，柄短刀長，有厚實的刀脊和鋒利的刀刃，刀柄首端呈扁圓環(huán)形，所以又叫“環(huán)柄刀”。在北京昌平縣白浮西周木槨墓中出土兩把青銅刀，一把刀身長41厘米，刀背微弓；另一把長24厘米，類似冰刀形。那時的青銅刀質(zhì)地較脆，缺少韌性，劈砍時容易折斷。與同時代的銅劍相比，刀的做工粗糙，形體笨拙，遠不如銅劍精巧鋒利。因而刀遲遲沒有投身戰(zhàn)場。

秦漢時期，鋼鐵問世以后，刀的制作工藝得到改善，形制上刀身加長，并且已有專門的戰(zhàn)刀和佩刀之分。佩刀講究式樣別致，鑲飾美觀；戰(zhàn)刀則注重質(zhì)地堅韌，作工精良。在當時諸國戰(zhàn)爭中，兵車已漸漸退出戰(zhàn)場，取而代之的騎兵隊成為作戰(zhàn)主力。因此單純的刺兵器不足以發(fā)揮效力，擅長劈砍揮殺的鋼刀的制作質(zhì)量要求越來越高。據(jù)史書記載，三國時劉備令工匠造刀5000把；孫權則命造刀1000把；司馬炎也曾一次遣人造刀8000把。這些刀是用來裝備軍隊的，那時刀已成為主要兵器之一。最通用的刀要算“環(huán)首刀”，這種刀直背直刃，刀背較厚，刀柄呈扁圓環(huán)狀，長度一米左右，便于在騎戰(zhàn)中抽殺劈砍，是一種實戰(zhàn)性較強的短兵器，在戰(zhàn)場上的廝殺格斗中，許多將領往往長矛短刀并用，遠刺近劈，威力無比。西漢時大將李廣之子李敢“左持長槊，右執(zhí)短刀，躍馬陷戰(zhàn)”。三國時南蠻首領孟獲的妻子祝融夫人善使飛刀，百發(fā)百中。她曾手提八尺長標，背插五口飛刀，重傷張嶷，活捉馬忠。

鋼刀不僅用于戰(zhàn)場上，而且在官場上同樣地位尊貴。漢朝時，自天子至百官無不佩刀。佩刀表示達官貴族的身份等級。東漢時，對天子百官的佩刀形制及裝飾都有極嚴格的明文規(guī)定，誰也不準許逾越。這種佩帶用刀，從外形上要求精致美觀，刀身通體雕錯花紋，刀環(huán)鑄成各種形態(tài)的鳥獸圖案。例如東漢中山穆王劉暢生前的佩刀，全長105厘米，刀身飾有線條流暢的錯金渦紋和流云圖案。兩漢三國時，諸國君臣莫不看重佩刀，有的幾近嗜好，不惜花費重金，延請名師，耗用幾年甚至十幾年功夫，煉制寶刀。那時有名的制刀匠有阮師，據(jù)說他造刀“受法于寶青之虛……以水火之齊，五精之陶，用陰陽之候，取剛?cè)嶂汀?。所制的阮家刀“截輕微無絲發(fā)之際，斫堅剛無變動之異”。還有蜀國的蒲元，他運用當時的先進淬火技術造刀，具有獨到之處。曾受諸葛亮之命，在斜谷造鋼刀3000把。

隋唐時采用更為先進的“灌鋼法”代替了百煉法，煉出的刀更加堅韌鋒利。唐朝的刀有儀刀、鄣刀、橫刀三種。儀刀是皇朝禁衛(wèi)軍使用的武器；鄣刀是一般官吏佩帶用刀；橫刀是專門裝備軍隊的戰(zhàn)刀。唐代制刀不僅注意保持漢民族傳統(tǒng)的制作技藝，而且隨著各國及各民族之間經(jīng)濟文化的廣泛交流，還吸收了不少外來的制刀技藝，促使戰(zhàn)刀的制作更趨于實用。明朝軍隊使用最多的是“腰刀”。腰刀的刀體狹長，刀身彎曲，刃部延長，吸收了倭刀的長處，使劈砍殺傷的威力增大。明朝著名將領戚繼光非常重視腰刀的制作，在其軍事著作《練兵實紀》中對腰刀制作方法有著詳細的研究與記載。清朝，刀的種類更為繁雜，有腰刀、滾背雙刀、脾刀、雙手帶刀、背刀、窩刀、鴛鴦刀、船尾刀、割刀、繚風刀等等。其中被廣泛應用于作戰(zhàn)的是腰刀和雙手帶刀。腰刀上部較直，下部微曲，刃部略窄。刀身長三尺二寸，柄長三寸，重一斤十兩（古時1斤＝16兩），一般用于騎兵作戰(zhàn)。雙手帶刀，柄長一尺五寸，可容雙手把握，刀刃長且特別寬大厚重，上部呈平線形。步兵在近身交戰(zhàn)時，一刀砍去，可斷敵首級或四肢。短刀在明清時代仍然是軍隊的主要兵器之一。

劍在青銅是時期是主要武器,但由于劍在砍劈方面的弱點逐漸退出了戰(zhàn)爭舞臺從而成為一種身份的象征

大刀本亦為車戰(zhàn)時代之利器，其法初止斫砍劈勒而已，初無制敵之種種神化也，與丈八蛇矛，殆同其功用。迨夫后代，戰(zhàn)爭變法，易車而馬而步，用大刀之將士，知成法之不足制勝，乃各本其戰(zhàn)之經(jīng)驗，而想出種種利用大刀之法，俾為殺敵制果之助，于是乎有種種變化矣。大刀之最著者，為關王刀，蓋即關羽之刀法也；三國志載關王刀，重八十二斤，長一丈二尺；古之度制，較今為短，合之今度制，長僅八尺有奇耳；今世之大刀，蓋皆彷此，即刀法亦本此而變化之也。考大刀之種類，亦正不止關王刀一種，如撥風刀、大斫刀、九環(huán)刀、兩刃刀等，皆大刀也，其式樣不同，而名亦因之而異。至其用法，則殊途同歸，初無若何之大區(qū)別也；故關王刀?？芍^之為大刀之祖，其他各刀，皆自此脫胎而出者，雖各有變化，要皆未能及其精密神化，足征完善也。我今即以此刀編為講義，以公同好，抑亦遵古法也。 漢劉熙《釋名釋兵》：「刀，到也，以斬伐到其所乃擊之。其末曰鋒，言若蜂刺之毒利也。其本曰環(huán)，形似環(huán)也。其室曰削，削，峭也。其形峭殺，裹刀體也。室口之飾曰棒，棒，捧束口也。下末之飾曰埤，埤，卑也，在下之言也。短刀曰拍髀，帶時拍髀旁也；又曰露拍，言露見也?！观?玉+卑 郭子橫《洞冥記》：「黃帝采首山之金，始鑄為刀?！梗ā冻鯇W記武部刀》） 《初學記武部刀》：歷代有吳刀、赤刀、容刀、鸞刀、鄭刀、孟勞、西戎利刀、昆吾割玉刀、鳴鴻刀、百辟寶刀、百鏈、青犢、漏影三刀。 曹丕《典論》：「魏太子丕造百辟寶刀，一曰靈寶，二曰含章，三曰素質(zhì)，又作露陌刀，一名龍鱗刀?！? 梁陶弘景《古今刀劍錄》（收入《漢魏叢書》中）p747。 《初學記武部劍》：《春秋繁露》：「禮之所興也，劍之在左，青龍象也；刀之在右，白虎象也。」 漢劉熙《釋名釋兵》：「佩刀，在佩旁之刀也，或曰容刀，有刀形而無刃，備儀容而已。」 刀是我國最早出現(xiàn)的兵器之一，原始人用它切、砍，劃、刮，或割獸皮之用。殷商的銅刀就脫胎于原始的石刀，并出現(xiàn)了大型的戰(zhàn)刀。周代所用的環(huán)首長刀，不僅漢代亦用，而且傳至日本、朝鮮。漢代帝王公卿，均佩刀而不復佩劍，可見刀之作用在漢代尤為突出。 《三才圖會器用》卷六：「關王偃月刀，刀勢即大，其三十六刀法，兵仗遇之，無不屈者。刀類中以此為第一。」 唐代漸改為無環(huán)的裝柄刀，刀在軍事上的應用，已超了過劍。 《唐書杜伏威傳》：「伏威邑人也，貌魁雄善用兩刃刀，其長丈，名曰拍刀，一揮殺數(shù)人，前無堅對。」 宋代，承襲三國、兩晉、隋、唐之制，傳統(tǒng)單刀只一色，刀形笨重，鐵刃也寬。其余大刀則廣用之，有屈刀、掩（揠）月刀、。眉尖刀、鳳嘴刀、筆刀等。 滾雙寶刀(滾雙寶刀) ，明末著名女將軍秦良玉所用。 少數(shù)民族刀，鋒利無比，沉重，非常人所能使用。 明代多仿日本刀式，作雙手握柄砍殺的長刀，可以削斷或砍損對手的長兵之柄，。戚繼光《紀效新書》：「長刀，自倭犯中國始有之。倭善躍，一進足則丈余，刀長五尺，則丈五尺矣。我兵短器難接，長器不捷，身多兩斷?！? 武術家們常用「刀如猛虎」來形容刀的勇猛彪悍，雄健有力。大刀屬于長兵器，俗云「大刀看刃」，就是在用刃上，做到劈、抹、撩、斬、刺、壓、掛、格等工夫。單刀、雙刀都是短兵器，語謂「單刀看手，雙刀看走」，所以單刀講求裹胸和劈、砍、刺、撩、抹、攔、截等刀式，而雙刀則講究兩手用力均勻，刀式清楚，步點靈活，上下協(xié)調(diào)，以顯出「葉里藏花，雙蝶飛舞」的姿態(tài)。目前流行的有樸刀、三尖兩刃、雙環(huán)刀、長刀（雙手刀）等。

世界三大名刃:

伊斯蘭諸族（印度、伊朗、阿富汗，布哈拉、土耳其）的大馬士革平面花紋刃

馬來諸族（新加坡、馬六甲、爪洼、婆羅洲、菲律賓）的糙面焊接花紋刃

日本 平面碎段復體暗光花紋刃

鍛造方法:(這里簡單的說一下，真正打造刀是很麻煩的）

1.選材（礦石、金屬、甚至血液等）

2.造型（融化材料并將其融合，這很重要，有些就是不能融合所以打造不出好的武器）

3.淬煉（所謂的淬，就是將燒紅的鐵塊放進冰冷的水中降溫，煉，則是將鐵塊燒紅的動作，一般武器制作時都要經(jīng)過上千次的淬煉過程）

4.開鋒（無論用什么樣的材料，打造出來的武器在開鋒的時候占了五成的重要性，另外的五成在于合金的過程，合金不完整，打造出來的刀劍硬度會分布不均，一點都不耐用；開鋒技巧不好，那這武器不管用了什么材料，充其量不過比較硬了點罷了。開鋒若是專門給某人打造的可以加入某人的精血）

5.打造完后別忘了試刀哦！

補：刀和劍基本差不多，但刀注重劈，劍注重刺，當然劍的砍也很多。所以打造刀時，首先刀柄要牢固，雖然刀柄不是刀的用處，但刀的性能好壞離不開刀柄，就象房子的房基一樣；刀口當然是越鋒利越好；刀背有時也會成為攻擊的 一部分，而且刀背是受力的支撐處，刀背的打造好壞直接關系到刀的最大承受能力和使用年限，所以刀背的打造要非常注重，一把刀的刀刃裂了還能用，但一把刀的刀背裂了，那它的支撐力將大大減弱，也就是說——這把刀廢了。打造劍嗎，反正應該和刀差不多吧，給劍開個血槽殺傷力更大些，除了雙手大劍和一些重劍外，一般的劍和刀相比，劍柄要求可以低于刀柄，因為刀的刀尖比劍的劍尖重，所以刀的刀柄要求要高于劍柄的要求。

日本刀：

（一） 鍛造

日本刀的制作即鍛造各個流派互不相同，這里介紹一下最基本的鍛造方法：

材料——日本刀的原材料是把鐵礦砂熔化而制成的玉鋼。所以，自古以來，優(yōu)質(zhì)鐵礦砂的出產(chǎn)地多出名技師。例如，以中國山脈為中心，山北的伯考有名匠安綱，山西的備前有以友成。正恒為首的備前名匠群。由此可以看出，技師與礦砂之間的聯(lián)系多么緊密。鐵礦砂在熔鋼爐內(nèi)被熔化成被稱為“鉧”的硬塊，將這些硬塊先用鐵錘粗加工。進而精加工成小塊，即為玉鋼，其碳含量為1.3%左右就可成為刀劍制作的基本材料。

鐵皮的制作——要做一把69厘米長的刀要先準備約4.5公斤的玉鋼。將其中的一部份熔化打制在長方形，并與鐵制的“挺”相粘合。其余部份投入爐中打制。放入水中，繼而平均分成小塊，然后放在“積熔挺”上推放，重又放入爐中熔煉，接著再取出輕輕敲打成一張厚板，然后將其加熱，打平，把鋼鑿放在中間二折，這種作法反復十回至二十回，可以把鋼中間的夾雜物質(zhì)排出，從而將碳含量降至腺重量的五分之一（約95克）右這期間，熔煉的時候要涂上草木灰，灑上泥水，這將有助于防止鋼的表面脫碳，并加速愈合折痕，經(jīng)由這種鍛造、刀身可以產(chǎn)生出各種紋路（折翻鍛造）。

心鐵的制作——心鐵的制作與皮鐵略有不同，將柔軟的皰丁鐵加入玉負釧，進行數(shù)次折翻鍛造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。這就成為心鐵。心鐵與皮鐵相比略軟。

組合鍛造——皮鐵和心鐵煉成后，就可以制作日本刀了，在中間放入心鐵，外層用皮鐵包住，這種作法是最基本的作法，還有包括；甲伏鍛造，卷起鍛造，本三枚鍛造，四面堵鍛造等多種方法，這里以經(jīng)常被采用的甲伏鍛造為例來說明。

素延——甲伏鍛造是將煉成的心鐵放入中間，此鐵包在外側(cè)。卷起鍛造是上面放上心鐵下面放上皮鐵，中間用硼砂粘合，通過敲打，皮鐵包住心鐵，進向形成左右兩折如圖所示形狀，將其投入火中，一邊加熱一邊將其打制延展，這稱“素延”。

火造——將經(jīng)過“素延”后的雛形刀進一步加熱，打平，并將刀刃處打薄，刀背立起，刀身略彎，這樣大致上的刀形狀就出來了，這就是“火造”。

粗略的后處理——將“火造”后的刀放入特制的器皿中，對其形狀進行初步的后處理。

粘土處理——刀的形狀出來后，就要用粘土加松炭和水均勻攪拌后涂在刀身全體，刀刃部份土涂得薄一些，然后令其干燥，這樣可使紋形狀顯現(xiàn)出來，并使刀刃更加堅固而且鋒利。

鍛燒——粘土處理結束后，要使鍛造場地的光線暗下來，將刀放入爐中，平均加熱，根據(jù)刀身燒紅的程度來判斷而將刀投入水槽中，此環(huán)節(jié)是整個制刀過程中最耗費心神的環(huán)節(jié)，一旦失敗前面所有的努力均告失敗。當然，這也是刀工集中精力，施展他的手藝的時候，刀身在爐中加熱的時候，要密切關注使粘土不被火燒掉，但又不是靠溫度計，而是觀察其在火中的顏色來做出判斷。冷熱水的加減是十分重要的事情，刀身的彎曲度也在此環(huán)節(jié)自然產(chǎn)生。

調(diào)整彎度——鍛造結束后，工匠要觀察刀身的彎度來決定是否調(diào)整，如果彎度過大就修正它，使之變小，反之如果彎度不足，就修正它，使之增大，這一環(huán)節(jié)稱為彎度調(diào)整。

后處理——鍛造的最后一道工序是對刀進行粗略的研磨，在這個環(huán)節(jié)要檢查刀身的姿態(tài)，是否有疵點等，然后配上刀匣，用銼刀進行后處理，并打眼，最后工匠用鋼鑿把自已的名字刻上，之后這把刀就離開刀工的手，交由白銀師作刀鐔，鞘師作刀鞘，研磨師進行研磨，從而充分展現(xiàn)日本刀的魅力。

好刀一定要磨，不磨不快么，可是刀具的研磨學問太大了，特別是日本刀，有的日本刀在其整個使用壽命中只能研磨有限的幾次，否則就會徹底損毀，可怕吧？

（二） 研磨

刀劍的研磨最基本的功能是使其鋒利，時至今日，研磨已與過去有所不同，更多的是為增加刀劍的美感而研磨，為此需要高超的技術，并經(jīng)歷幾個程序，下面簡單介紹一下。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，這在過去是用世口磨石，海上磨石，現(xiàn)在則用合成的金剛磨石，將刀斜放在磨石上，在背面從刀把向刀尖，在表面則折回來，從刀尖磨向刀把，這個結束后，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的順序邊除斑點邊研磨，到此為止是針對新刀采取的磨法，從后面的階段開始，普通的銹刀也和新也采取同樣的做法。

基礎研磨——這一階段是用伊予磨石除去刀身的斑點，從這一階段開始，逐步由粗磨石轉(zhuǎn)向使用細磨石，如用改正磨石，中名倉磨石，細名倉磨石，最后用內(nèi)云磨石研磨，內(nèi)云磨石作為較柔軟的磨石主要用于研磨刀刃部份。而對刀身的研磨則往往采用較硬的磨石。名倉磨石一般都是從靠近身體的地方向刀尖處研磨，與之相對應，內(nèi)云磨石一般從刀尖處往回磨，基礎研磨十分重要，如果沒有充分研磨就進入下道工序，就無法真正體現(xiàn)日本刀的特點，所以，高水平的研磨師往往認為基礎研磨比潤色更重要。

潤色研磨——研磨光澤是特別精細的工作，說到刀刃的光澤，要切一塊1CM見方的內(nèi)云磨石，并將其削薄，后面貼上吉野紙，刀身的光澤則需要找到嗚淹磨石，與上述的內(nèi)云磨石一樣切成1CM大小，并將其削薄，只是后面不貼上吉野紙然后用處理的內(nèi)云磨石去研磨刀刃，使之產(chǎn)生光澤，用處理過的嗚境磨石去研麻刀身，也同樣呈現(xiàn)出刀身的光澤。

擦拭——這點因研磨流派不同材料的制作方法出不同，一般的是將鐵熔成微塵，后加入刀油。然后用吉野紙過濾滲透，再將其每隔10CM涂在刀身上，慢慢地用棉花來擦。這樣刀身逐漸變黑，呈現(xiàn)出刀身美的光澤。

取刀——擦拭過后，刀紋也逐步變黑，這時用研磨刀刃的磨石去擦拭刀紋，這樣刀紋逐漸變白，這就是取刃，這時，刀身和黑色和刀紋的白色形成一種協(xié)調(diào)的美。

打磨——這是針對刀背和刀背上的棱，用一種被稱作“打磨棒”的鋼鐵制細棒來打磨，打磨時用絹布包上，蘸上油，進行打磨，這樣，刀背和刀背上的棱更加發(fā)出黑色的光澤，坤加了它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的兩側(cè)，先用研磨刀尖的磨石橫擦刀尖。然后在特殊的工作臺上鋪上五六張美濃紙，在這上面再用長五公分，寬二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖，至此，研磨工藝告一段落。

（三） 白鞘

下面談一下保存刀的白鞘的制作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘，對于刀身保養(yǎng)十分重要。

取材——采用油脂較少、硬度適中的樸木為原料。首先用鋸鋸成比刀身略大，厚約四公分的木板，然后將其豎著分為兩半。

制鞘——將分為兩半的鞘材的內(nèi)面放上刀身，然后用柔軟的鉛筆將刀的形狀在鞘材上描畫下來，再照著主這線來用角鑿刻出刀背，用圓鑿刻出刀身，然后用小妯橫向削掉疵點，這一點非常重要，這道工序要按照正面，反面的順序來進行，直到確認可以很順暢地把刀插入刀鞘后才能開始做刀鐔。

粘合——上道工序結束后就要用粘膠來把兩片刀鞘粘在一起，要將飯漿糊仔細市制后涂在刀鞘上，注意不要把漿子露在刀鞘里面，之后用繩子將刀鞘緊緊地捆好。

后處理——漿糊干燥之后，就可以進行后處理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形狀完美，然后用小刀在刀鞘口和刀柄處修理，使其可以緊密結合，后打上目釘孔，再接著用各種刨子進行細致入微的切削，最后用磨刀草在刀鞘上碰一碰，用長毛獅子狗的牙將刀鞘處理光滑。

另外，在制作場里，從后處理的階段開始，一般是與金屬配件一起來制作，使之吻合。

就這謝了吧

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