今天給各位分享日本模具材料的知識，其中也會對日本模具材料PX5進行解釋，現在開始吧！

SK3是什么材料模具鋼

SK3屬于日標碳素工具鋼，執行標準：JIS G 4401-2006

SK3低淬透性冷作模具通用鋼，含碳量為0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優點是耐磨性優良，可加工性好，來源容易，但淬透性低、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。淬火硬度為50~60HRC。主要用于沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等。

SK3化學成分如下圖：

SKD61是什么材料？

摘要SKD61是日本熱作模具鋼，中國相應的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用最廣泛的熱作模具鋼。SKD61對應美標H13，韓國是STD61。特點●真空脫氣和精煉以凈化鋼。●球化退火軟化處理，切削性能好。●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優異。SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結構，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模滲氮處理可顯著提高表面耐蝕性，有利于產品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有漂亮的金屬光澤。SKD61系列產品包括SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件。化學成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

skd61是什么材料?

SKD61是屬于日本牌號，國內同等級的對應牌號為：4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼，國內很多廠家都有生產4Cr5MoSi V1但是技術不同品質也不同，而日本SKD61的品質很高，國產真正品質可以達到日本SKD61的只有國內尖端的幾個煉鋼廠家，使用國產同牌號產品代替進口SKD61要注意選擇優質的生產企業。

進口日本SKD61價格在60-80之間，國產對應SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間（品質之間的差距很大）。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

skd11是什么材質？

skd11是高碳高鉻合金工具鋼。

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD，大同鋼廠商品名為DC11。

產品特點

1、進行了真空脫氣精煉，因此內部質量極為清潔。

2、機械加工性良好。

3、淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔心淬裂。

4、熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具。

5、耐磨性極為優秀，最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

6、韌性良好。

以上內容參考：百度百科-SKD-11

skd61是什么材料？

skd61是高碳高鉻合金工具鋼。

SKD61是日本牌號的熱作模具鋼，它是一種高碳高鉻合金工具鋼，這種材料在熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好等特點，所以SKD61適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

高碳高鉻合金工具鋼的特點

高碳高鉻合金工具鋼的導熱性比普通碳素鋼低，因此在鍛造加熱時要求采用緩慢而均勻的速度進行加熱和冷卻。高碳高鉻合金工具鋼在晶界處富集碳化物，對過熱很敏感，因此始鍛溫度不能太高，一般為1050~1100℃。

又由于這類鋼含有較多的合金元素，成分很復雜，再結晶溫度上移，且再結晶速度減慢，易產生冷作硬化現象，因此終鍛溫度不宜過低，一般為900℃以上，由此可知這類鋼的鍛造溫度范圍只有200℃左右。

模具材料SKD11和D2怎樣區分？

日立金屬SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.

化學成分:

C碳

Si硅

Cr鉻

Mn錳

Mo鉬

V釩

W鎢

Ni

鎳

P磷

S硫

1.5

0.3

12.0

0.5

1.0

0.4

主要用途：

此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。

D2鋼是合金工具鋼。

成分：C=1.55%，CR=11.5%，MO=0.7%，V=1.0%，Mn=0.36%,Si=0.3%

特性：富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韌性佳，耐沖擊，很金含量高，故高溫抵抗軟化力佳，硬化后可實施炭化處理。

使用范圍：冷作用模具鋼，滾牙、搓牙搓鋼珠模板，沖孔模，圓形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑膠模具。

熱處理：球化退火后1000~1050度油淬（HRC63），然后根據所要求的使用性能回火，低溫回火100~250度，HRC61~63，適合要求高硬度，高韌性的物件

高溫500~550回火3次，HRC58~62，回火后在400~550度區間使用，模具不會減硬度，適合在此溫度間使用的高硬度物件！

關于日本模具材料和日本模具材料PX5的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。