今天給各位分享奧氏體熱作模具鋼牌號的知識，其中也會對奧氏體鋼材進行解釋，現在開始吧！

常用奧氏體不銹鋼有哪些啊?有什么特性和用途?

樓主您好，我是做不銹鋼法蘭的，因為我們生產的原材料多用奧氏體不銹鋼，那么我來給你講講常用的奧氏體不銹鋼的牌號。性能。還有應用場合。

S35350 1Cr18Mn6Ni5N 屬于節鎳不銹鋼，冷加工后有磁性，焊后有晶間腐蝕傾向。常用于制造鐵道車輛及零部件。

S35450 1Cr18Mn8NiN 室溫強度高于18-8型不銹鋼，在800度以下有較好的抗氧化和中溫強度。用于制造較低溫度稀硝酸的化工設備、稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發器等。

S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不銹鋼，經固溶處理后在有機酸等介質中有良好的耐蝕性。由于其有良好的力學及工藝性能，可用于自然循環法制造尿素、生產維尼綸和丙烯腈等設備。

S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介質中具有良好的耐蝕性，經冷加工后具有高強度 也用于制造鐵道車輛及零部件

S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蝕性，加工性能良好，焊后有晶間腐蝕傾向。常在建筑上做裝飾部件，也可用于要求有一定耐蝕性的結構件和低磁性部件

S30314 Y1Cr18Ni9 奧氏體型易切銷不銹鋼，在鋼中提高硫，磷含量，從而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，適用于在自動車床加工耐蝕性標準件。

S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 鋼的基礎上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，適用于自動車床加工的標準件，如螺栓，螺母等。

S30408 0Cr18Ni9 （304）優良的耐蝕性及冷加工沖壓性，低溫性能好，在-180度的條件下力學性能仍佳。是奧氏體型不銹鋼生產和用量最多的牌號之一，如輸酸管道、容器以及非磁性部件。

S30403 00Cr19Ni10（304L）奧氏體型超低碳不銹鋼，耐晶間腐蝕，焊接工藝廣泛，焊后可以不作熱處理。常用于石油、化工、化肥設備中的容器、管道和各種零部件以及焊后不作熱處理的設備。

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高強度，塑性不下降，可減少零件厚度，改善耐蝕性。用于制造既要求耐蝕又要求具有一定強度的結構件。

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善鋼耐晶間腐蝕，加入氮可顯著提高強度，用于制造要求高強度，且耐晶間腐蝕的焊接設備和部件。

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的強度，又因為是超低碳，故耐晶間腐蝕性能好。用于制造要求耐晶間腐蝕，又有一定強度的結構件，如食品化工等工業設備

S30510 1Cr18Ni12 （305） 與0Cr18Ni9鋼相比，加工硬化性低，拉拔旋壓性好，多用于制造 冷鐓及特殊拉拔和旋壓加工的零部件。

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蝕性能比0Cr19Ni9好，用于制造耐蝕的部件，實際上多用于制造耐熱（抗高溫腐蝕的耐熱鋼）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗氧化性比0Cr23Ni13好，耐蝕性能優于18-8型鋼。適用于硝酸濃度65%～85%的耐蝕部件：實際上常 作為耐熱鋼制造部件。

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奧氏體不銹鋼，在海水和稀還原性介質（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蝕性優于0Cr19Ni9,因為此鋼中含有Mo。主要用于制造耐稀還原性介質和耐點蝕的結構件和零部件。

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶間腐蝕性能，其他性能與0Cr17Ni12Mo2基本相同，用于制造耐低溫稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各種溫度、濃度醋酸并要求強度的設備。

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶間腐蝕性，其綜合性能并不理想，鋼號保留但不推薦使用，用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸設備，要求焊后無晶間腐蝕傾向。

S31603 00Cr17Ni14Mo2 （316L）超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適用于多層焊，焊后無刀口腐蝕傾向，對于亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。可用于制造合成纖維、石油、化工、紡織、化肥、印染等工業裝備，如塔、槽、容器、管道等

S31683 00Cr18Ni14Mo2Cu2 （316J1L）此鋼在硫酸，磷酸及有機酸等介質中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能，尤其是在稀、中等濃度的硫酸介質中具有較高的耐腐蝕性能。用于制造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件

S31658 0Cr17Ni12Mo2N （316N） 在鋼號0Cr17Ni12Mo2中加入N，可提高強度，保持塑性，可使工件厚度減薄，用于制造既要求耐蝕性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有較高強度的零部件。

S31653 00Cr17Ni13Mo2N （316LN）為了提高強度在00Cr17Ni13Mo鋼中加氮（0.12%～0.22%）降低鋼中Ni含量，耐蝕性并不降低，用于制造耐晶間腐蝕性好，又要求具有一定強度零部件

S31688 0Cr18Ni12Mo2Cu2 （316J1） 此鋼相當于在0Cr18Ni12Mo2中加入約2%的Cu，可明顯提高耐稀硫酸、磷酸的性能，用與制造耐稀硫酸、磷酸腐蝕的設備和零件。

S31708 0Cr19Ni13Mo3 （317）此鋼比0Cr17Ni12Mo2鋼耐點蝕性能好，用與制造染色設備和耐腐蝕的零部件。

S31703 00Cr19Ni13Mo3（317L）奧氏體超低碳不銹鋼，耐晶間腐蝕性能比0Cr19Ni13Mo3鋼好，用于制造耐晶間腐蝕和耐點蝕要求比較高的部件，例如染色設備。

S31760 1Cr18Ni12Mo3Ti 此鋼的特點是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高，所以在海洋大氣及在稱硫酸、磷酸和有機酸、堿類介質中抗腐蝕性能有進一步提高。使用條件與1Cr18Ni12Mo2Ti相同，可以更苛刻的環境中使用。

S31768 0Cr18Ni12Mo3Ti 此鋼含Mo量比序號18鋼高，因此在稀硫酸、磷酸、有機酸、堿和海洋大氣中耐蝕性能有所提高。用于制造在稀硫酸和有機酸中的工件，如染料造紙工業設備。

S31848 0Cr18Ni16Mo5 （317J1)此鋼為高Mo奧氏體不銹鋼，耐蝕性更好，因此在硫酸，磷酸和一些有機酸中及海水介質中，當含≤Mo4%的鋼無法滿足要求時，可選用此鋼。常用于制造含氯離子溶液的交換器、醋酸設備、磷酸設備、漂白裝置等設備。

S32160 1Cr18Ni9Ti （321）在氧化性介質中有較好的耐蝕性，早期曾得到廣泛應用，后來被低碳和超低碳不銹鋼代替。適用于食品、化工、醫藥、原子能等工業設備。

S32168 0Cr18Ni10Ti (321)含碳量C≤0.08%，耐晶間腐蝕性能稍優外，其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti 鋼相同，含Ti可提高耐晶間腐蝕性能，不推薦作裝飾部件。

S34778 0Cr18Ni11Nb （347） 此鋼有良好的耐晶間腐蝕性能，加入了Nb，在多種酸，堿溶液中均有良好的抗蝕性能，應用于石油、化工、食品、造紙、合成纖維等工業設備，如制造焊接容器設備。

S34888 0Cr18Ni9Cu 為了提高鋼的冷加工性能，適合用于深沖和冷作，在鋼中加入3%～4%Cu,應用于深沖、冷鐓及各種耐蝕標準件的制作。

S38108 0Cr18Ni13Si4 在0Cr19Ni9鋼中增加鎳及添加Si，可提高耐應力腐蝕性能，其特性是耐濃硝酸、高濃氯化物應力腐蝕良好，應用于含氯離子環境的設備。

S38010 1Cr18Ni9Si3 （302B）比1Cr18Ni9鋼耐氧化性好，在900度以下與0Cr25Ni20具有相同的耐氧化性強度，應用于汽車排氣凈化裝置、工業爐等高溫裝置部件。

S35020 2Cr13Ni4Mn9 具有良好的耐大氣腐蝕能力，在蒸汽、堿溶液及其他弱介質中有一定耐蝕性，易產生晶間腐蝕，此鋼切削加工性較差。用于代替1Cr18Ni9、2Cr18Ni9鋼制造有一定不銹要求的沖壓件、結構件及低磁部件，用于飛機制造。

S30120 1Cr17Ni8（301J1）切削加工性能和彎曲性能比0Cr19Ni9鋼好，加工硬化性處于0Cr19Ni9與1Cr17Ni7鋼之間，用于制造餐具，彈簧、卷曲加工的零部件，如建筑、車量上的裝飾物件。

S30404 0Cr19Ni11（308） 具有較好的耐晶間腐蝕性能，由于Ni含量高，其奧氏體組織較0Cr18Ni9穩定，加工硬化傾向小，具有低磁性。應用于深、冷加工和有低磁要求的工件，如食品設備，普通化工用設備和原子能工業用設備。

S32161 1Cr18Ni11Ti （321H) 有較好的耐蝕必性，具有較好的耐熱性和抗氧化性。應用于制造鍋爐過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管、裂化裝置等鋼管及管件。

S31600 1Cr17Ni12Mo2 （316H) 性能與0Cr17Ni12Mo2 相近，應用于制造鍋爐過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等鋼管及管件。

S34771 1Cr19Ni11Nb（347H）有良好的耐晶間腐蝕性能，在海水及酸、堿溶液中均有良好的耐蝕性及一定的耐熱性。常作耐熱材料應用。制造石油化工、食品、造紙、合成纖維設備及航空發動機排氣總管，支管，渦輪壓氣機熱氣管道及850度的工作件.

S31713 00Cr18Ni13Mo3 超低碳奧氏體不銹鋼,其耐晶間腐蝕性能比0Cr18Ni13Mo3鋼好,可應用于有嚴格耐晶間腐蝕要求的設備,還常用于外科植入物.

S31723 00Cr18Ni14Mo3(316L) 此鋼與 00Cr19Ni13Mo3和00Cr18Ni13Mo3兩鋼相近,可應用于以上兩種鋼環境及腐蝕介質基本相同的條件下的工件,也可作為外科植入材料使用.

S31753 00Cr18Ni15Mo3N 此鋼鎳量較高,且加入0.1%~0.2%N,鋼中奧氏體更加穩定.耐蝕性優于00Cr18Ni13Mo3和00Cr18Ni14Mo3,此鋼常作為外科植入材料.

你可以參照這個網站上的文章： 寫的相當專業。希望對你有所幫助

HPM75是什么材料？

HPM75是一種無磁模具鋼，是日本標準鋼鐵牌號，其化學成分。HPM75是經過特殊熔煉工藝生產的一種非磁性、高硬度、高耐磨性無磁模具鋼。在各種狀態下都能保持非常穩定的奧氏體特征，且具有非常低的磁導率（＜1.01H/m）。HPM75無磁鋼在高溫環境下具有優良的韌性和極佳的耐腐蝕性，是制作無磁模具的理想材料。HPM75化學成分穩定，性能優越、高壽命、不起銹。HPM75無磁鋼出廠狀態有兩種：退火態，硬度28-30HRC；預硬態，硬度42-45HRC；HPM75表面處理硬度可達950-1100HV，可滿足不同模具的使用。HPM75廣泛應用于電力、軌道交通、建筑以及國防軍國等諸多領域。本公司現在大量HPM75無磁鋼現貨（HPM75無磁鋼圓鋼、HPM75無磁鋼板、HPM75無磁鋼硬料、HPM75無磁鋼生料）。

HPM75無磁鋼化學成分：

HPM75無磁模具鋼化學元素含量百分比%

C SI MN CR MO V W AL

0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3

HPM75無磁鋼性能：

1. 高強度

2. 超低磁導率

3. 非磁性

4. 高硬度

5. 耐磨損

6. 不起銹

7. 高使用壽命

8. 化學成分穩定

9. 耐腐蝕性

HPM75無磁鋼應用：

1. HPM75鋼材適用于鏡面拋光模具、防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒、透明食品盒等

2. HPM75材質適用于放電加工模具

3. HPM75材料適用于精密波紋加工模具、辦公室自動化設備、汽車零件

HPM75無磁鋼硬度：

出廠硬度：300HBW、450HBW

氮化硬度：65HRC

HPM75無磁鋼供貨狀態：

退火態和預硬態，圓棒、鋼板表面氧化皮

HPM75無磁鋼熱處理及金相組織：

HPM75熱處理工藝：固溶1150-1180℃ 水冷；時效650-700℃；空冷，硬度43-45HRC

HPM75金相組織：奧氏體

關于模具鋼的牌號

關鍵字：模具鋼牌號

根據《鋼鐵產品牌號表示方法》GB221-2000的規定，我國鋼鐵產品牌號一般采用漢語拼音字母、國際化學元素符號及阿拉伯數字結合起來表示。

1碳素結構鋼的具體牌號

Q195-Q195F、Q195b、Q195

Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B

Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D

Q255-Q255A、Q255B

Q275-Q275

對上述各牌號，要在供應工作中準確識別與使用。

2低合金高強度結構鋼

GB/T221-2000新牌號表示方法將低合金高強度結構鋼分為通用鋼和專用鋼兩類，新牌號表示方法與GB/T1591-94《低合金高強度結構鋼》，GB700-88《碳素結構鋼》相同，并與碳素結構鋼的牌號組成工程用鋼的系列。低合金高強度結構鋼按脫氧方法分為鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但在牌號中沒有表示脫氧方法的符號。

1)通用低合金高強度結構鋼牌號組成

Q295-Q295A、Q295B

Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E

Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E

Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E

Q460-Q460C、Q460D、Q460E

2)專用低合金高強度結構鋼牌號

專用低合金高強度結構鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數值(單位為MPa)，并在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。

3)優質碳素結構鋼的基本牌號有：

08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個。

4易切削結構鋼

易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規定的符號和阿拉伯數字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。

具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號。

5合金結構鋼

其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級，比較直觀簡明。

具體牌號有：

20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個。

6彈簧鋼

彈簧鋼是用以制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。分為優質碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類。

具體牌號有：65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17個牌號。

7保證淬透性結構鋼

其牌號是在優質碳素結構鋼和合金結構鋼的牌號后加“H”(英文“可淬透的”Hardenabi lity第一個字母)表示。有：45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共1 5個牌號。

8焊接結構用耐候鋼

耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強度結構鋼，按GB221-2000《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，其牌號表示方法與低合金高強度結構鋼相同，但在牌號尾部加“耐候”二字的漢語拼音字母“NH”，如Q340NH。

具體牌號有：16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching＆Temperi ng的縮寫，表示進行淬火加回火的熱處理)共4個牌號。

9高耐候性結構鋼

牌號表示方法與合金結構鋼相同，具體牌號有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個牌號。

10滾動軸承鋼

滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。

在牌號頭部加“滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼。

具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號。

11無鉻軸承鋼

牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號。

12滲碳軸承鋼

具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo等6個。

13碳素工具鋼

碳素工具鋼的牌號采用“碳”的漢語拼音首位字母“T”打頭，其后用一位或兩位數字表示碳含量的千分數。較高含錳量的碳素工具鋼在數字后標出錳的元素符號Mn,高級優質鋼牌號尾部加“A”。

基本牌號有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個。

14合金工具鋼

合金工具鋼簡稱合工鋼，它是在碳素工具鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

具體牌號有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3C r2Mo共33個牌號。

15高速工具鋼

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”，是一種適于高速切削的高碳、高合金工具鋼。

具體牌號有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個牌號。

16不銹鋼

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，包括不銹鋼和耐酸鋼。

鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素，一般含鉻量均在13%以上，有的高達30%左右。鎳(Ni)也是不銹鋼的主要合金元素，含量多的可達20%左右。

具體牌號有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個牌號。

17耐熱鋼

耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學穩定性和較高強度，能較好適應高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。

具體牌號有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個牌號。

常用模具鋼材型號有哪些

常用模具鋼材型號有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；

制作注塑模具的鋼材有：C45W中碳鋼，香港稱為王牌鋼；40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼，即718鋼；X36CrMo17（預硬不銹鋼）等。

拓展資料：

分類：

1、冷作模具

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性極為優異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2、熱作模具

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、塑料模具

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

參考資料：百度百科-模具鋼材

有那種模具鋼能代替h13呢 又耐高溫又有硬度

低耐熱高韌性模具鋼：低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環境下承受急冷急熱的工作條件。我們常見的有5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5SiMnMoV、45Cr2NiMoVSi、5Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、4Cr5MoSiV。

中耐熱韌性鋼：這類鋼淬透性很好，100mm直徑的工件空冷即能淬透，這類鋼綜合性能好，在最佳淬火、回火熱處理工藝條件下，具有高強度、高硬度以及良好的韌性、塑性配合。中耐熱韌性鋼廣泛應用于加工熱變形用模具（如機鍛模、高速錘鍛模）和壓鑄模。包括有：4Cr5MoSiV（H11）、3Cr3Mo2WVSi、4Cr5MoSiV1（H13）、8Cr3、4Cr5W2SiV1、ER8、HM1、HM3、4Cr3Mo3SiV、4Cr4WMoSiV。

高耐熱熱作模具鋼：這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強度和高溫硬度，同時具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高溫下工作，有強烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。包括有3Cr2W8V、GR、Y4、Y10、HD、TM。

特殊用途熱作模具鋼：包括三種：奧氏體熱作模具鋼（7Mn15、5Mn15、7Mn10）、高速工具鋼（W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2）、馬氏體時效鋼（18Ni、PH）、冷熱兼用基體鋼（012Al、CG-2、RM2、LM1、LM2、5Cr4W2Mo2SiV）。

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