今天給各位分享s136的密度是多少的知識，其中也會對s31668密度進行解釋，現在開始吧！

S136模具材料的化學成分

元素 C Si Mn Cr P S 含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 0.03 0.03 出廠硬度

退火至235HB

特征

經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

用途

高拋光度及高要求的內模件，高耐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。

S136優點

S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，而且更有下列優點：

較低的維護費用：

模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

用途

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136制成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

S136特性：

物理性質

材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。 溫度℃ 20 200 400 密度Kf/msup3; 7850 7800 7700 彈性系數N/mmsup2; 216*10sup3; 211*10sup3; 191*10sup3; 熱膨脹系數自20℃起 — 11*10shy;shy;_6 11.4*10_6 熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比熱J/Kg℃ 461 — - 抗拉強度

試驗材料為直徑25mm的圓棒，經過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結果，如表示： 硬度HRC 55 50 45 抗拉強度N/mmsup2; 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mmsup2; 1610 1460 1280 斷面收縮率（%） 26 29 40 伸長率（%） 8 10 12 焊接

通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：

1， 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時，必須做應力消除。

2， 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時，必須做回火處理。

熱處理

退火

在保護狀態下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

應力消除

經過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

淬硬

預熱溫度：600—850℃

淬火溫度：980—1050℃ 溫度（℃） 保持時間（min） 回火前硬度（HRC） 980 40 522 1025 30 562 1050 20 572 均熱時間，以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算，淬硬時必須保護，以避免脫碳及氧化 淬火介質

油

在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環空氣或大氣

研磨

正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。

拋光

S136在淬硬及回火后的狀態下，具有非常優良的拋光性

1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3， 使用粒度12.6及3m的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。

光蝕刻花

S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花

136的密度是多少

密度是物質的特性之一，每種物質都有一定的密度，不同物質的密度一般是不同。因此我們可以利用密度來鑒別s136鋼材。我們可以根據密度公式=M/V，計算出任意一種模具鋼的密度。

隨著社會經濟的發展，模具鋼的用途越來越廣泛，說到S136模具鋼，相信大家都不會陌生，S136模具鋼屬于高級塑膠模具鋼，具備了優良的耐磨性、耐腐蝕性、拋光性等性能。它相比其他同類型的模具鋼，具有卓越的生產特性。那關于S136模具鋼的密度你知道嗎?接下來天成模具鋼給大家分享一下s136模具鋼的密度

S136鋼材的密度

一般S136模具鋼的密度為0.00000785(kg/mm3)。

注：這只是一個均值，僅供參考。因為每種鋼材的密度都會隨著自身狀態的改變而改變，所以S136模具鋼的密度也會隨其溫度、周圍環境而發生細微變化。

S136模具鋼的特性

S136化學成分：碳為0.39%，硅為0.60%，鉻占13.5%，錳為0.80%，釩為0.20%，磷為不超過0.03%，硫不超過0.02%。

從中我們可以看出，鉻含量高這是針對塑膠模具鋼對抗腐蝕性的要求。而最為重要的硬化元素碳的含量0.39%并不高，也就表明了S136模具鋼不是一種高硬度的模具鋼材。

s136能耐高溫多少度

S136可以耐高溫400度，鑄鐵可以耐溫到600度。

S136是一種模具鋼，淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或制件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間（按30分/25mm計算）， 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時）硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。

s136與201材料有什么不同，越詳越好！

S136模具鋼

● 優良的耐腐蝕性 ● 優良的拋旋光性 ● 優良的耐磨性 ● 優良的機械加工性 ● 淬火時具有優良的穩定性

編輯本段優點

● 較低的維修費用 模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。 模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。 ● 較低的生產成本 S136模具鋼

由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間。STAVAX ESR(S-136)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。 ● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。 ● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。 鋼材種類： 塑料模具鋼材 鋼材特長： 拋旋光性能極佳,耐腐蝕性好. 出廠狀態： HB215

編輯本段化學成份

C :0.40 Si :0.8 Mn :0.50 Cr :13.5 V :0.20 Mo :0.60 S :0.03

編輯本段物理性質

溫度℃ 20 200 400

密度Kf/m3 7850 7800 7700

彈性系數N/mm2 216*103 211*103 191*103

熱膨脹系數自20℃起 — 11*10--_6 11.4*10_6

熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5

比熱J/Kg℃ 461 — -

編輯本段抗拉強度

硬度HRC 55 50 45

抗拉強度N/mm2 2051 1782 1430

0.2%硬度N/mm2 1610 1460 1280

斷面收縮率（%） 26 29 40

伸長率（%） 8 10 12

參考：

201不銹鋼

中國GB/T5216: 1Cr17Mn6Ni5N

美國|ASTM: 201

日本JIS:SUS201

化學成分(%):

產品名稱標準：不銹鋼GB1220-92

牌號: 1Cr17Mn6Ni5N

C: ≤0.15

Si: ≤1.00

Mn: 5.50～7.50

P: ≤0.060

S: ≤0.030

Ni: 3.50～ 5.50

Cr: 16.00～18.00

Mo: －

Cu: －

N: ≤0.25

201是1Cr17Mn6Ni5N,冷加工具有磁性，多用于鐵道車輛

201的力學性能：抗拉強度：≥515MPa 屈服強度：≥275MPa 伸長率：≥40 斷面收縮率：≥45

S136模具鋼密度多少，硬度

S136模具鋼產地很多，品質和冶煉工藝也有所區別，另外S136是瑞典牌號，國產S136不叫S136，國產GB標準牌號為4Cr13。還有很多小廠的非標材料.....，以下是正宗瑞典S136和UDDEHOLM鋼廠的STAVAX ESR的密度值：

s136和紅銅的密度是不是一樣的

紅銅的密度：8.96g/(cm) 。

紅銅即純銅，又名紫銅，具有很好的導電性和導熱性，可塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導電性良好的產品。

紅銅高純度，組織細密，含氧量極低。

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