本篇文章給大家談談unimax模具鋼硬度，以及模具鋼 硬度對應的知識點，希望對各位有所幫助。

unimax是什么材料

unimax是一種材料產自瑞士，全稱是瑞典Unimax熱作模具鋼是一種新型的高性能鉻鉬釩合金工具鋼，具有極佳的性能，特殊的化學成分設計及最新的生產技術使之性能特別顯著。有非常優異的韌性和很好的熱強度，和拋光性。

更多關于unimax是什么材料，進入：查看更多內容

現在的冷擠壓模具老是開裂，請問各路大神，用什么材料不會開裂？

冷擠壓模具老是開裂，從模具鋼角度考慮，是因為模具鋼韌性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。

1）UNIMAX模具鋼價格很貴，很多模具都吃不消。

2）LG是高硬度，韌性優異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同時，具有高韌性，模具或沖頭不會開裂。

LG主要用于型腔復雜的冷擠壓模具；要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具（LG模具鋼鏡面拋光可達12000-15000號）；型腔復雜的熱擠壓模具；也可用于重裁落料模具，粉末壓制模具，中溫熱鍛模具。韌性比VIKING還好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。

3）8566韌性和LG一樣，耐磨性比LG好。8566熱處理硬度HRC58-60，適合型腔復雜，要求耐磨性長壽命的冷鐓模具。

重慶生產20Cr材質的，太陽花冷擠壓模具的陳老板，以前用LD模具鋼，一副模具，只能生產500-800個產品，然后模具開始爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具。工人們無論怎么努力，產量只能達到4000個產品。

現在用LG模具鋼做成模具，擠壓相同的產品。一副模具，一天兩個班，生產了6000個產品，模具還是完好如新。客戶預估，這套模具擠壓1萬個產品，都沒有問題。相當于模具壽命，至少提高了10倍。生產效率提高1.5倍。

如何選擇塑膠模具材料及硬度

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產制品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國2311（P20）

出廠狀態：HB270-320

鋼材特性：優質塑膠模具鋼

用途： 長期生產高質塑膠模具。

二、德國2738（738/718）

出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。 用途： 用于制造高級塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工后進行熱處理等工序。

三、德國2344（8407 H13 W302）

出廠狀態：HB180-210

鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

四、德國2316 （商業名：S136H S136）

出廠狀態：HB265-310

鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC 此時抗腐蝕性效果最佳。

五、德國2510 商業名：德國油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點： 此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國2083 防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310

特點： 可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。 用途： 適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。 2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。 七、日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態：預硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。 用途： 用于制造高級塑料注塑模具。

九、瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態：淬火加回火HRC31-35

特點： 最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。 S136、S136H熱處理分析 S136：退火至215HB

S136H：預硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。

S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。 結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點： ①、 較低的維護費用，模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。 ②、 較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環可增加模具壽命。 S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

十、瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼

出廠狀態：退火HB≤180

鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

十一、瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼， 商業名：瑞典油鋼 出廠狀態：退火≤HB190

用途： 用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態：HB370-400

鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）

出廠硬度：預硬至HB270-320

特點： 硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優質塑膠模具之制作。

模具在機械加工后變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。

VIKING模具鋼材料它有什么特性

瑞典原產地進口VIKING模具鋼是TOOLING出品的一款高耐磨性、高韌性冷作模具鋼。

VIKING模具鋼屬于油冷、氣冷硬化的冷作模具鋼，它具有優良的熱處理尺寸穩定性、良好的機加工和磨耐加工性能以及極佳的韌性和耐磨性等優特性。

一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能，S1的淬透性和耐磨性不好，1.2767模具鋼耐磨性差，H13耐磨性和抗壓強度不足，S7長壽命生產運轉中耐磨性不足等等，而瑞典進口的VIKING冷作模具鋼是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，被加工材料厚度可達25mm。

VIKING模具鋼被廣泛使用在精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模、擺碾模、軋輥、形狀復雜的冷擠模、制管拉伸模等上面。

VIKING模具鋼有哪些應用性能？

VIKING(ASSABTOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了極佳的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－54HRC。

模具工作條件：

模具使用狀態受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產品設計及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。

組織結構：

VIKING經1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。

一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能：

S1-淬透性和耐磨性

W.-Nr.1.2767-耐磨性差

H13-耐磨性和抗壓強度不足

S7-長壽命生產運轉中、耐磨性不足

VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。

被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；

其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。

VIKING的焊接：

模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險。

焊接注意要點如下：

⑴退火狀態VIKING的焊接

①預熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

⑵硬化狀態VIKING的焊接

①預熱至先前回火溫度，最低250℃，最高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

注意：退火態VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。

VIKING的熱處理：

1、軟性退火

在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

2、應力消除

粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

3、熱鍛

鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

4、淬火

⑴預熱溫度：600-700℃，

⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

⑶保溫時間=模具達到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間。

⑷防脫碳的保護措施

淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下：

①中性鹽浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護氣氛-吸熱性氣體；④真空。

⑸淬火介質

①循環氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。

注意：模具冷卻至50－70℃應馬上回火。

⑹轉變溫度

當以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉變結束。當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉變，約在750℃轉變結束。

5、回火

緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，最低回火溫度180℃，保溫至少2小時。

6、火焰硬化和感應硬化

VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化。為使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至352HRC，火焰硬化或感應硬化后應至少在180℃回火。

7、氮化

氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV。570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV。

viking材料相當于什么材質

VIKING模具鋼是一勝百公司四大神鋼中的一款，合金成分是C：0.5，Cr：8，Mo：1.5，V0.5。通俗來講，VIKING是個低碳版的DC53，剛性足夠，但韌性有所欠缺，在殘酷環境下工作，有鍛裂風險。使用硬度HRC50-54，比VIKING更韌性更好，剛性更足的模具鋼是UNIMAX，LG。

LG是一款韌性優異，耐磨性好的多用途模具鋼。LG的韌性，大約是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58，高硬度，確保高耐磨性。LG模具鋼用于連接器模具，電位器模具，塑膠模具細長小零件，調整硬度后，不會發生崩裂，彎曲，移位等不良問題。

溫州的江先生，打來電話說：LG預硬料有什么規格？我還想多訂一點。

關于unimax模具鋼硬度和模具鋼 硬度的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。