今天給各位分享skd61熱膨脹系數的知識，其中也會對gh4169熱膨脹系數進行解釋，現在開始吧！

壓鑄模具

壓鑄模的型芯、型腔材料，國內一般使用最多的是3Cr2W8V，另外還有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特點是：

1)在高溫下，具有較高的強度、硬度、抗回火的穩定性和熱沖擊韌度。

2)應具有較好的導熱性和抗熱疲勞性。

3)在高溫下不易氧化，能抵抗液態金屬的粘附和

4)材料熱膨脹系數較小。

5)材料熱處理變形較小，淬透性良好。

6)可鍛性能良好，切削加工性能良好。

7)修復或修改時能熔焊。

金屬材料熱膨脹系數表

鋼質材熱膨脹系數為1.2 10^-5／℃。

假定室溫為20C，膨脹系數為0.000012，溫度上升了220C，則內孔110+110*220*0.000012=110.29MM，外徑140+140*220*0.000012=140.37MM，這是理論數據，實際數據會受材料成分、紋向、加熱溫度不均勻、熱膨脹系數本身誤差等影響而有偏差。

擴展資料：

熱膨脹系數影響因素

1、化學礦物組成。

熱膨脹系數與材料的化學組成、結晶狀態、晶體結構、鍵的強度有關。組成相同，結構不同的物質，膨脹系數不相同。通常情況下，結構緊密的晶體，膨脹系數較大；而類似于無定形的玻璃，往往有較小的膨脹系數。鍵強度高的材料一般會有低的膨脹系數。

2、相變。

材料發生相變時，其熱膨脹系數也要變化。純金屬同素異構轉變時，點陣結構重排伴隨著金屬比容突變，導致線膨脹系數發生不連續變化。

3、合金元素對合金熱膨脹有影響。

簡單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數介于內組元膨脹系數之間。而多相合金膨脹系數取決于組成相之間的性質和數量，可以近似按照各相所占的體積百分比，利用混合定則粗略計算得到。

4、織構的影響。

單晶或多晶存在織構，導致晶體在各晶向上原子排列密度有差異，導致熱膨脹各項異性，平行晶體主軸方向熱膨脹系數大， 垂直方向熱膨脹系數小。

5、內部裂紋及缺陷也會對熱膨脹系數產生影響。

參考資料：百度百科-熱膨脹系數

鎢鋼和skd61鋼材哪個導熱性好

硬質合金導熱性能

WC-Co合金有較高的導熱率，約為0.14-0.21卡/厘米度秒， 導熱率一般只與合金鈷含量有關，隨鈷含量的降低而提高。

WC-Co合金的線膨脹系數隨含鈷量的增加而增大。但合金的膨脹系數值比鋼材的線膨張系數低得多，這使合金工具鑲焊時，會產生較大的焊接壓力，如果不采取緩冷措施，往往會造成合金裂紋。對于強度低的合金，則更為突出。

SKD61

對比一下就知道了。

skd61熱膨脹系數的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。