鋁擠壓材料(鋁材擠壓工藝流程圖)

博主:adminadmin 2024-03-09 19:54:02 條評論
摘要:今天給各位分享鋁擠壓材料的知識,其中也會對鋁材擠壓工藝流程圖進行解釋,現在開始吧!請問鋁型材擠壓模具材料是什么呢??擠壓速...
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今天給各位分享鋁擠壓材料的知識,其中也會對鋁材擠壓工藝流程圖進行解釋,現在開始吧!

鋁擠壓材料(鋁材擠壓工藝流程圖)

請問鋁型材擠壓模具材料是什么呢?? 擠壓速度為多少呢?另外,模具內室溫度為多少?鑄錠初始溫度為多少呢

模具的材質一般為熱做模具鋼。擠壓模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。擠壓速度一般由擠壓比、模孔型裝和平模、組合模等情況綜合考慮,一般經驗值比較多。模具在不斷的使用過程中,模孔在變化,擠壓速度因此也在變化,所以說擠壓速度不能給出確定值。模具的加熱溫度一般為450-480c,在擠壓過程中,由于產生麼擦熱,模具焊合室內溫度要達到550c以上,此溫度只能根據型材出料溫度來推算。鑄棒加熱溫度工藝規定一般為460-530c,此溫度根據型材的擠壓難易程度可進行調整。

擠壓鋁型材的牌號和成分有哪些

一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規工業中不常應用。

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。

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四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料;低熔點、耐蝕性好, 產品描述:具有耐熱、耐磨的特性

五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高,疲勞強度好,但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,容易涂層,加工性好。大部分擠壓鋁型材都是6000系列

七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

鋁型材擠壓模具,用什么材料 比較好?可以達到壽命長 擠壓出的產品表面平整光滑?

現在主要用的材料是H13,這是使用最普通的材料了.

壽命的問題不只是跟材料有關系,還跟你的熱處理,模具的制作,模具結構,使用中的維護等多方面有關系的.

東鑫特鋼,專業生產鋁型材擠壓模具材料.

鋁擠模具材料有哪些

鋁擠模具的材料主要是鎢精鋼,這主要是由于鋁擠模具的生產環境所決定的。

鋁擠模具在高溫高壓的物理條件下,對鋼材的材質提出了很高的要求。

鎢的特性就是熔點高、強度高,這很符合鋁擠模的條件。

鋁擠壓材料用2系是否合適?

2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅含量最高,大概在3-5%左右。

2000系列鋁屬于航空鋁材,目前在常規工業中不常應用。

硬鋁:代號2XXX,常用的有2A11、2A12等。

硬鋁有良好的機械性能,強度大(如2A12-T4抗拉強度可達469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作輕型結構材料。

硬鋁的缺點主要有:1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時強度有所下降。2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發揮最大強化效果,而超出上限溫度,又有產生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到破壞。3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。

應用范圍:航空工業(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(2017合金)。

鋁擠壓材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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