今天給各位分享pa66材質產品模具材料的知識，其中也會對pa66材料的特性進行解釋，現在開始吧！

pa66是什么材質

pa66是塑料材質，由己二酸和己二胺縮聚而成。

PA66又稱尼龍66，俗稱尼龍雙6。英文名：Polyamide 66，縮寫nylon 66。廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3）1．10-1．14；拉伸強度（MPa）60.0-80．0；洛氏硬度118；熔點252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續耐熱80-120℃；沖擊強度（kJ/m2）60-100；

靜彎曲強度（MPa）1 00-120；馬丁耐熱（℃）50-60；彎曲彈性模量（MPa）2000～3000；體積電阻率（cm）1.831015；平衡吸水率2．5%；介電常數1．63。

尼龍66鹽的制備：

由二元酸和二元胺制取尼龍時，需要嚴格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。

尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經過濾、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。

pa66齒輪注塑模具選用什么模具材料好

齒輪的產品精度加工要求高，西諾模具顧工建議使用S136做型芯型腔，硬度高，加工精密，使用壽命長

PA66是什么材料？另外它的注塑工藝是怎樣的？

PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。PA66基本資料

PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon

66，縮寫

NY66。

化學式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－

外觀

白包或帶黃色顆粒狀

PA66密度（g/cm3）

1．10-1．14

拉伸強度(Mpa)

60.

0-80．0

洛氏硬度

118

沖擊強度（kJ/m2）

60-100

靜彎曲強度

(MPa)

1

00-120

馬丁耐熱(℃)

50-60

彎曲彈性模量

(MPa)

2000～3000

體積電阻率（cm）

1.831015

介電常數

1．63PA66塑料性能半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。

連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。

PA66注塑模工藝條件

干燥處理：假如加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，假如儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。假如濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。

流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。PA66塑料的化學和物理特性

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了進步PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了進步抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%

。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA66常用的有美國杜邦公司的101L，101F，70G35HSL，77G33L-NC，FR50

BK505等等。【東莞如意塑膠原料公司】授權代理美國杜邦PA66,TPEE全系列產品

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。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%

。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱

。PA66具有較好的綜合性能，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性都十分優良。

尼龍pa66是什么材料

尼龍pa66是一種工業塑料，廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。例如齒輪、滾子、滑輪支撐架、電線包內層等。

尼龍PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。尼龍PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。尼龍PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。

尼龍PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。而且尼龍PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66 POM是什么材料？

PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。白色可燃結晶粉末，具有甲醛氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性鈉、鉀溶液

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

pa66材質產品模具材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。