本篇文章給大家談談冷作模具鋼熱處理工藝，以及冷作模具用鋼應具備哪些工藝性能對應的知識點，希望對各位有所幫助。

一般模具鋼怎么進行熱處理

一般冷作模具鋼的熱處理為：預先熱處理為 球化退火或等溫退火；

最終熱處理為 淬火+低溫回火。

一般熱作模具鋼的熱處理為：預先熱處理為 等溫退火；

最終熱處理為 淬火+中溫回火或高溫回火。

一般塑料模具鋼的熱處理為：整體淬硬型：預先熱處理為 球化退火或等溫退火；

最終熱處理為 淬火+低溫回火。

滲碳型：預先熱處理為 正火；

最終熱處理為 滲碳+淬火+低溫回火。

模具制造中常用有哪些熱處理工藝

根據模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類，其熱處理工藝略有不同。

1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韌性，故此類模具鋼往往含碳量高，因此，需要鍛后的預先熱處理和機械加工后的最終熱處理，通常的熱處理工藝為：球化退火，淬火+低溫回火，有時也需要化學熱處理，比如滲碳、滲氮、碳氮共滲等，也有進行表面淬火的，也有去應力退火的，個別的精密模具也需要穩定化回火或補充回火。

2、熱作模具：由于加工對象往往是加熱到奧氏體狀態的鋼，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于鍛造的緣故，需要高的沖擊韌性，故此，此類鋼往往是中碳鋼和中碳合金鋼，需要的熱處理工藝常用的是調質處理工藝或淬火+高溫回火，有時也需要球化退火。

7crsimnmov的熱處理方法

7CrSiMnMoV熱處理工藝如下圖：

7CrSiMnMoV屬于國標冷作模具鋼，執行標準：GB/T 1299-2014

7CrSiMnMoV鋼淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可達HRC62~64且空冷淬火后變形小，該鋼不但強度高而且韌性優良。日本牌號：CH-1。適用于熱作模,如鋁、鎂、鋅、銅合金等壓鑄模;滑動零部件、各種工程樹脂制品,也應用在高硬塑膠模具中,如發動機模具.

7CrSiMnMoV化學成分如下圖：

Cr12MoV鋼有兩種熱處理工藝

Cr12MoV熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

普通等溫球化退火規范

850 ~870℃3~4h,隨爐冷卻到740~760℃4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

最佳等溫溫度740~76oC,時間≥4 ~5h

球化退火規范

(8601)C2~4h,以30C/h冷速爐冷,(74010)c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

Cr12MoV屬于國標冷作模具鋼，執行標準：GB/T 1299-2014

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

Cr12MoV化學成分如下圖：

模具鋼有哪些熱處理及表面強化技術

冷作模具鋼的最終熱處理工藝為：淬火+低溫回火。

其表面強化技術手段根據合金成分不同可分別選擇?？晒┻x擇的工藝有：硼化、氮化、QPQ、滲釩、PVD或者CVD沉積氮化鈦，碳化鈦等陶瓷層。等等。

熱作模具的最終熱處理工藝為：淬火+高溫回火，得到回火索氏體組織。

其表面強化手段有：硼化、氮化、QPQ、滲釩、PVD或者CVD沉積氮化鈦，碳化鈦等陶瓷層。碳氮共滲、電鍍硬鉻等等。

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