dievar與8418比較(12+47)
本篇文章給大家談談dievar與8418比較,以及12+47對應的知識點,希望對各位有所幫助。
Y4相當于國內什么材料 Y4模具鋼材

Y4模具鋼就是國內代號,別稱4Cr3Mo2MnVNbB,是由上海材料研究所研制,Y是壓鑄的“壓”(Ya)字的拼音字頭,Y4表示壓鑄模具鋼4號。該鋼具有高的熱強性及熱穩定性,并有良好的韌性、導熱性及工藝性能,鍛造性能良好。該鋼是針對銅合金壓鑄模而設計的,銅合金溶液的通常溫度800~960℃,該鋼的淬透性優于3Cr2W8V鋼,使用硬度為49~50HRC。
4Cr3Mo2MnVNiB化學成分:
碳C:0.36~0.42
鉻Cr:2.2~2.7
錳Mn:0.9~1.3
鉬Mo:2.0~2.5
釩V:0.9~1.3
硅Si:0.25~0.5
硼B:0.002~0.006
鈮Nb:0.04~0.1
磷P:≤0.02
硫S:≤0.02
壓鑄模應該用什么鋼材呢?
壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼,還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋,以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
2.2.3高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
2.3塑料模具鋼
2.3.1碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
2.3.2預硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
2.3.3滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
2.3.4時效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另:
在鋼板(板材)中,也有許多材質被列入模具鋼系列:45(45#,45號),P20,S45C,S50C等等。
模具鋼工藝性能
A 可加工性
——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;
——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。
為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素,發展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
B 淬透性和淬硬性
淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態;淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質,如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。
C 淬火溫度和熱處理變形
為了便于生產,要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時,由于難于準確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應該選用微變形模具鋼制造。
D 氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中,如果發生氧化、脫碳現象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
其他因素
在選擇模具鋼時,除了必須考慮使用性能和工藝性能之外,還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大,為了便于備料,應盡可能地考慮鋼的通用性,盡量利用大量生產的通用型模具鋼,以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經濟上進行綜合分析,考慮模具的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面全面分析,以最終選定合理的模具材料。[
模具鋼材8408和8418有何優缺點
8408是頂級熱作模具高溫合金鋼,適用于熱鍛紅沖模,鈷鉻銅、紫黃銅擠壓模,高精度復雜鋁壓鑄模。該鋼的熱強性、熱硬性、冷熱疲勞抗力性、耐磨性以及鍛造加工切削性能均好于HDR-18。該鋼淬火范圍寬,過熱敏感性好,淬透性高,抗沖擊力強,適用于高溫惡劣環境中長期作業。
應用舉例:
1、汽車配件、汽車鍛件熱鍛模壽命為3Cr2W8V鋼的4.2倍;
2、汽車彈簧芯棒壽命為3Cr2W8V鋼的2倍;
3、汽車驅動電機齒輪高速鍛模壽命為H13鋼的2-8倍;
4、柱塞熱壓沖頭為3Cr2W8V鋼的15-20倍;
5、紫黃銅熱擠壓壽命為3Cr2W8V鋼的6倍;
6、炊具制鍋鍛模是H13鋼的3-5倍。
8418是瑞典一勝百發展的一種優質熱作模具鋼,其采用了最新的生產及精煉技術,由此使得DIEVAR作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。另外:在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時,模具沖切刃口會承受很高的拉應力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料,同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。瑞典一勝百8418 具有以下特點:1.極佳的韌性合延展性且各項同性2.優良的抗回火軟化性能3.優良的高溫強度4.極佳的淬透性5.優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能用途:鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。
一般壓鑄模具用什么料?
籠統的來說是熱作模具鋼,細分的話不同的國家,不同的廠家都有不同的牌號,國標中稱為3Cr2W8V或4Cr5MoVSi;國外的像美國:H11、H13;日本的:SKD61;日立的DAC;大同的DH-31等;瑞典的8407、8418等;奧地利的W302;德國的1.2344等等等等,數不勝數。
瑞典一勝8418百耐腐蝕嗎?
勝百發展的一種優質熱作模具鋼,其采用了最新的生產及精煉技術,由此使得DIEVAR作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。另外:在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時,模具沖切刃口會承受很高的拉應力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料,同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。
瑞典一勝百8418 具有以下特點:
1.極佳的韌性合延展性且各項同性
2.優良的抗回火軟化性能
3.優良的高溫強度
4.極佳的淬透性
5.優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能
用途:鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。
出廠狀態:HB 160
淬硬溫度:1000~1030℃
回火溫度: 200 300 400 Max
硬度(HRC):53 51 51 53
化學成份(%):
C :0.35
Cr :5.00
Mn :0.75
Si :1.00
Mo :2.3
V :0.80
DIEVAR模具鋼使用什么焊接母材?
DIEVAR模具鋼是一種熱作模具鋼,用WEWELDING621的電焊條焊接,也可以用對應的621TIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING621概述:
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條,用于重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫,優秀的修剪性能,冷態下達7mm,在高溫下,優秀的使用壽命,焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用:
熱和冷切剪刀刃,成形壓鑄模具,SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼,沖孔工具,熱和冷切重型剪裁模具,熱和冷鍛造模具,在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度(三層)焊接后自然硬度:HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
WEWELDING621焊接參數
直徑(mm) 2.4 3.2 4.0
電流(安培數) 60-90 60-120 110-150
WEWELDING621使用提示
1、所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊小,并防止速冷。對于不敏感的場合可不預熱,也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。
2、無需進行焊后熱處理,若需均勻硬度,可550℃回火一小時,緩慢冷卻。
3、為了獲得57-59的硬度。采用盡可能低的電流,以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來制造各種新工具和模具時,應盡量保證焊層厚度(特別是刃口)以保證焊層硬度和工具壽命。
3、若需較低硬度,也可靠稀釋度來適當調節(只適用于特定條件)
4、在特別敏感場合,可用WEWELDING666作為基層
5、如果合理使用,在實際應用中,WEWELDING621常常比基金屬壽命更長。
6、WEWELDING621有TIG焊絲(WEWELDING621TIG),可以方便你的焊接。
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