今天給各位分享國產模具鋼材與進口模具鋼材冷熱對比的知識，其中也會對國產模具鋼材與進口模具鋼材冷熱對比圖進行解釋，現在開始吧！

國產模具鋼和進口模具鋼對比存在哪些差距

如果細化分析就有驚人的差異，因為地域文化不同、工人的待遇和工作心態也不盡相同，所以做出來的東西就會有所不同。從各種源頭的材料開始，在品質上就有差異，就連冶煉工人的防爆服飾、勞保手套和防爆眼睛等用品的品質都有差別，做出來的東西一定不一樣。

西方國家的工業發展比我國早很多，我國70年代基本沒有專業的模具鋼，開革開放才得以發展，所以冶煉技術不在一個級別上。

我國現有的模具鋼90%都是依照國外各種牌號公開的金屬成分復制生產的，國外沒有公開的關鍵成分和技術就只能靠我們的冶煉廠自己琢磨了。另外我們的冶煉廠很多，幾十人的小廠和上萬人的大廠做出來的材料統稱國產，所以沒有可比性。

綜合各種因素，同一款進口模具鋼與國產模具鋼相比，在各項性能指標上差異較大，國產模具鋼在純凈度、延展性、可加工性、韌性等硬性指標上與進口材料有30%左右的差距。

S136H是什么材質，和國產鋼材有什么區別

S136H是具備優良的耐腐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，高精度鋼面拋光,抗銹蝕能力極佳,熱處理變形少。

出廠硬度：預硬30~35HRC

特征：經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

用途：高拋光度及高要求的內模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。

進口模具鋼和國產鋼的區別：

1、進口模具鋼價格高，一般在國產的一倍以上。

2、國外知名鋼廠的材料一般鋼水的純凈度比較高，P、S以及五害元素含量低，氣體含量低，簡單來說就是雜質比國產的少。

3、進口模具鋼一般來說等向性較好，鍛壓比大，簡單來說就是鍛的勻、透要比國產好。

4、國外的研發力度大，比較常用的模具鋼基本都是國外開發的，所以熱處理的工藝比較先進，并且設備也比較先進。

進口模具鋼和國產鋼有何區別啊

我國模具鋼和特種鋼的發展相對滯后。幾十年前，我們只有2到3種基本鋼，而不是模具鋼和特殊鋼。在許多特殊材料領域，我國國內目前正在實現零突破。目前進口模具鋼和國產鋼主要有價格、純度、性能三種區別。

1、價格不同：

因為制造性能、純度及關稅的影響，進口的模具鋼相比國內鋼的價格要高，進口材料價格一般在國產材料的一倍以上。

2、純度不同：

鋼料本身的純度不同，國外知名鋼廠的材料一般鋼水的純凈很多，瑞典、德國進口鋼相比中國的冶鋼業純度一般要高。

3、性能不同：

以從金華島進口的德國鋼為例，從金華島進口的德國Glitz 1.2344與從中國進口的Glitz 1.2344質量有很大的不同，尤其是鋁合金壓鑄。在相同的熱處理、壓鑄機參數和壓鑄材料下，使用中國產的鋼容易產生裂紋和裂紋。金華州進口738H鋼的韌性優于國產模具鋼。

參考資料來源：百度百科—模具鋼

參考資料來源：百度百科—鋼鐵行業

進口模具鋼種與國內模具鋼種的比較？

加強自主研發 大力發展優質模具鋼

——中國模具工業協會材料委員會常務秘書高余順專訪

近年來，我國工業經濟持續快速發展，帶動了模具工業高速增長，對模具材料需求量也逐年提高，模具鋼潛在市場巨大。模具材料是模具制造基礎，模具材料質量對模具壽命有很大影響。但目前我國模具鋼高端市場都由國外著名品牌公司占據，國內模具材料大多停留在低端市場的競爭，不利于我國模具工業發展。由中國模具工業協會模具材料委員會、中國金屬學會特鋼分會、模具鋼學術委員會及中國機械工程學會材料分會工模具鋼專業委員會在長春共同舉辦的“第五屆全國模具鋼學術會議”，其宗旨就是通過技術交流和研討，推動行業大力發展優質模具鋼，打造我國自主品牌，開發、生產中高檔模具精品鋼，滿足模具行業對模具材料性能要求和高品質模具鋼需求。期間，本刊記者專訪了中國模具工業協會材料委員會常務秘書高余順高級工程師，請他詳細介紹我國模具材料現狀、存在問題和發展方向。

記者：您好！請介紹一下我國模具材料現狀

高余順（以下簡稱高）：近年來，隨著我國模具工業的迅速發展，模具工業以每年20%的增長速度發展。2007年我國模具銷售額達到870億元。在世界模具制造產值中，所占比例逐年上升，模具出口額也迅速上升，2007年已達14.13億美元。我國成為一個模具制造大國。但從模具制造技術水平來看，還遠未達到模具制造強國的水平。

從模具材料的產量上講，已位居世界前列。按用途來分，塑料模具鋼約占50%，冷作模具鋼約占28%，熱作模具鋼約占20%，其他為特殊模具鋼。

從模具材料的生產上看，國內大多采用電爐鋼冶煉，鋼的純凈度差，碳化物級別高，中心疏松超標；通過電渣重熔生產的模具鋼較少，約為10~15%。國外模具成材率在85~90%，而國內僅70%，差距較大。國產模具材料在品種、質量、規格尺寸及材料性能上難以滿足國內中高檔模具的生產的需要，不得不依賴進口模具材料。

從模具材料的鋼種分析，國內生產的模具材料大都是GB1299-2000標準中的牌號，占模具鋼產量的90%以上，國內研制開發的模具新鋼種和引進鋼種的產量比較小。近年來，模具材料的開發未得到重視，致使研究人員減少，研究設備落后，造成開發能力下降。

從國內模具材料市場上觀察，模具材料生產企業一般只接受批量定貨，眾多中小企業只能通過經銷商解決模具材料來源。而經銷商存在著鋼種不全，規格少和售后服務不全等問題，不能為企業作技術咨詢和技術服務，特別是模具材料的熱處理。

記者：國內模具材料質量與世界著名品牌差距在哪里，如何才能縮小差距？

高：近年來，我國模具鋼生產企業，一方面投入較大的資金，加大技術改造力度，淘汰部分落后的生產設備、新的生產設備已與國外模具鋼生產企業相近。另一方面，在生產工藝上進行了改進，制定了先進的模具鋼生產工藝并取得了較大的進步，縮短了與國外先進企業的差距。但總的來說，仍有不少問題還未得到根本解決，存在一定的差距，主要表現在以下幾方面：

模具鋼生產工藝相對落后

一．國內模具鋼生產企業，仍然以電爐鋼生產為主，通過爐外精煉，電渣重熔等工藝生產的模具鋼產量較小。另外國外模具鋼的成材率在85-90%，國內普遍僅為70%左右，差距較大。

二．模具鋼品種規格較少

目前，我國模具鋼市場供應的品種80%以上是黑皮圓棒料，而扁鋼、精品鋼（六面光、光圓）以及預硬化后的模具鋼比較少。國外模具鋼生產商，采用精鍛、精軋工藝生產模具鋼，產品尺寸精度高，改善鋼材內在質量，降低了加工量，因而模具鋼的利用率較高，節約了成本。

三．模具鋼新品種開發較少

我國的合金工具鋼僅有GB1299-2000標準，所列鋼種大部分為上世紀50、60年代沿用至今的老鋼種，新品種開發較少，形成系列化、批量化的鋼種更少。

四．模具使用壽命較低

由于我國模具鋼的生產工藝較落后，加工工藝不配套。與國外生產的模具鋼制造的模具使用壽命差距較大。如冷作模具鋼方面，多數仍用Cr12、Cr12MoV及CrWMn等材料制造模具，使用壽命也不高，嚴重影響了模具的成本，在模具市場上，競爭力較低。

近年來，模具材料生產企業投入了較大的力度，在北方建立東北特鋼集團公司，南方建立寶鋼特殊鋼分公司的模具材料生產基地，并投入大量的資金進行設備技術更新，改進生產工藝技術，使模具材料的質量有了進一步的提高，在生產中逐步向國外模具材料標準靠攏，努力生產出國產優質高性能模具材料。

記者：目前，我國模具材料高端市場由德國、瑞典、日本等世界著名品牌公司占據，而國內模具材料大多數停留在低端市場的競爭，主要原因在哪里？

冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別，那里不一樣

1、性能要求不一樣

熱作模具鋼：較高的高溫強度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優良的耐熱疲勞性、高淬透性等。

冷作模具鋼：較高的耐磨性、較高的強度和韌性、較強的抗咬合性、受熱軟化能力等。

2、分類不一樣

熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據合金元素含量及熱處理后的性能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類。按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）

鋼材類別考慮，冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇。

擴展資料：

1、含碳量

一般為中碳，碳的質量分數為0.3%～0.6%。保證材料具有較高的強度和硬度，較高的淬透性以及較好的塑性、韌性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性。W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。

另外，W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。

參考資料來源：百度百科-熱作模具鋼

參考資料來源：百度百科-冷作模具鋼

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