本篇文章給大家談談冷鐓沖棒用什么材料，以及冷沖鐓粗是什么意思對應的知識點，希望對各位有所幫助。

我是做冷鐓模、螺絲模產品要用到一些沖棒，請問什么材料比較耐用？

你可以選用粉末高速鋼圓棒看看，我們公司是做頂針的，用的就是這些材料，我們一直在“冠鼎金屬”那里買的，他們那里有ASP-23、ASP-30、ASP-60，你可以上他們網站了解一下，希望對你有幫助。

如何選用冷鐓工藝的原材料？

冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的工藝方法。主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。通過冷鐓機設備將光盤元或棒料經過輥輪傳動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機完成。下面簡單介紹下如何選用冷鐓工藝原材料：

一、冷鐓機設備的選用

（1）曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大、使用壽命長、維修成本低。

（2）機體采用添加合金的球鐵鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。

（3）采用二級齒輪傳動系統，傳動效率高，傳動力矩大。

（4）配備氣動離合剎車器，降低電機功率能耗。

（5）切料系統采用導板驅動切刀桿，導板往復運動，切斷力直線傳送，力大穩定且動態平衡性好。

（6）多工位冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件，挾鉗系統可以翻轉或平移，利于成型工藝安排。

（7）配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無極調速。

（8）配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時自動停機，給予設備和工模具最大保護。

（9）送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

（10）潤滑系統油路設計簡潔高效，在保證循環過濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。

二、工件原材料的選用

（1）原材料必須進行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。

（2）為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。

（3）原材料的盡寸精度一般應根據具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機一般來說對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。

（4）原材料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

（5）要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。

（6）為了保證冷成形時的切斷質量，要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態。

（7）原料應進行冷鐓試驗，由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。

二、冷鐓成型油的選用

（1）具有優良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高工件的精度和光潔度，能防止模具燒結，滿足標準件及非標件的多工位成型工藝，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。

（2）可以將油煙以及漂泊霧減少到最低限度，滿足含強縮模的多模沖床螺帽之嚴格要求。

（3）適用于變型量大的工件，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等的冷鐓成型。

（4）能有效保護沖棒（沖針）及模具，延長使用壽命，降低綜合投入。

（5）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

（6）高耐溫性能好，不易產生油泥。低氣味、低煙霧，保護操作環境。

（7）具有一定的防銹性，能滿足工藝過程工序間防銹要求。

（8）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型及大變型量的碳鋼成型等工藝。

什么牌號的鎢鋼適合做冷鐓沖棒，要求韌性好，不容易崩碎開裂

YG15? 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

YG20? 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。?

YG20C 適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。

冷鐓沖棒用什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。