DC53是一種新型的冷工作，可改善日本的Datong Special Steel的SKD11模具鋼它的技術規格包含在日本工業標準（JIS）G4404中。它克服了SKD11高溫恢復硬度和韌性不足的弱點，并將替代一般和精確模具領域中SKD11的高強度韌性。模具鋼本質

　　在適當的熱處理的情況下撫順電渣拋光性能，強度和韌性非常強，高溫的硬度可以達到6263hrc。

　　DC53的韌性很冷模具鋼它更加突出。用DC53制成的工具很少會破裂，從而大大改善了生活的使用。

　　切線后的殘余應力減少了高溫下的殘余應力。因此，抑制了切割和加工后大型模具和精度模具的裂紋和變形。

　　實用功能：

　　在線切割處理的優勢

　　利用

　　1.支付模具，冷制造霉菌，冷拉模具

　　2.模型輥，打孔器

　　●精密沖壓模具。

　　●精確的打孔模具和各種用途的壓印模具的電線切割處理。

　　●用于困難處理材料的塑性變形工具。

　　●冷鍛造，深拉和切碎的模具。

　　其他

　　●高速剪裁，不銹鋼董事會匆忙。

　　●工廠狀態：HB255

　　化學成分

　　碳C：1.00硅SI：0.91

　　漫畫MN：0.32

　　Chromium CR：8.00

　　molybdenum mo：2.00

　　釩v：0.28

　　磷P：0.007

　　基本表現

　　在DC53常規熱處理條件下，殘留的奧氏體幾乎完全解決。通常，它可以省略深層冷處理，并且在更高的韌性下仍然可以保持更高的韌性。

　　實驗設計

　　一

　　DC53淬火1040°C和520 ～530℃恢復后，硬度HRC可以達到62-63，目前是通常使用的冷工作模具鋼高度高，良好的切割和研磨電渣料。電處理的變質層的殘余應力很小。

　　由于霉菌力的復雜性，某些霉菌工作部件需要具有一些特殊的機械性能。如果標準的熱處理過程通常無法滿足理想的工作績效要求，則有必要通過熱處理使用硬度，韌性和耐磨性的基本特征。適當的調整以實現良好的工作狀態。淬火溫度和恢復溫度是熱處理的主要過程參數。本文重點介紹DC53的恢復特征。

　　二

　　在實驗中，DC53熱處理規格略有更改，并適當調整淬火溫度。 101-2的干燥罐用于在100°C下加熱，其余的用SX-25-12盒子型電阻爐加熱。每個火回流溫度需要兩個樣本。

　　硬度測試是從室溫下進行的金屬低硬度測試中選擇的。使用HBRVU-187.5 BLOVI光學硬度儀表。

　　沖擊測試使用10mm×10mm×55mm的樣品。它是在JB30B沖擊測試機上執行的。沖擊能量為0.3kn.m或0.15kn.m。