1cr12mov模具鋼材價格
冷工作模具鋼鋼制硬度的硬度,耐磨性和強度,火力的硬度,耐磨性和強度高于CR12.com的形狀和繁重的工作條件

各種冷模和工具,例如打孔模具,切割邊緣,邊框模具,鋼板深拉伸模具,圓鋸,標準工具和定量法規,螺絲卷
霉菌等待
中文名
CR12MOV
外語名稱
x165crmow12ku
標準
GB/T1299-2000
范圍
冷模
硬度
255207HBW
直徑
3.84.2mm
介紹
特征
合金工具鋼:CR12MOV
范圍
冷工作模具鋼鋼的硬度的硬度,耐磨性和強度
各種冷模和工具在其他雜項和繁重的工作條件下,例如打孔模具,切割邊緣,邊框模具,鋼板深拉伸模具,圓鋸,標準和標準
標準工具和測量,螺紋滾動模具等。
供應狀態
供應品種包括熱材料,鍛造材料,冷拉材料,熱鋼板和冷拉鋼絲
相應的卡號
中國GB標準簽名編號:CR12MOV,臺灣CNS標準標志SKD11,德國DLN標準材料編號1.26O1,德國
DIN標準DAME X165CRM0V12,此JIS標準品牌SKD11,韓國KS標準品牌編號STD11,YILI UN1標準編號
X165CRM0W12KU,瑞典SS標準貴族編號2310,Spanic UNE標準簽名編號X160CRM0V12,美國AISI/SAE標準
D2,俄羅斯ROCT標準品牌X12M。
身體表現
CR12MOV是國家標準的聲明。道德標準稱為:X165CRMOV12
化學成分:
碳C:1.45 ~1.70
硅SI:≤0.40
錳MN:≤0.40
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻CR:11.00?12.50
NICKEL NI:允許殘留含量≤0.25
銅銅:允許殘留含量≤0.30
V:0.15 ~0.30
鉬mo:0.40 ~0.60
機械性能:
硬度:退火,255?207HB(14-25BRC),凹痕直徑為3.8模具鋼材價格 ?4.2mm;淬火,≥60hrc
CR12MOV使用
CR12MOV模具鋼淬火能磁鐵吸附嗎,淬火和恢復后硬度,強度和韌性的硬度,強度和韌性高于CR12,并且直徑小于300400mm的工件
它可以完全淬火,淬火變形很小,但是高溫可塑性很差。 CR12MOV主要用于制作大型橫截面,復雜的形狀和工作負載
沉重的模具和工具。例如打孔凹形,切割邊緣,滾動邊緣,鋼板等。
熱處理規范
熱處理規格:1。研究,950 ~1000℃油冷卻; 2.氣質1020℃,200°C恢復了2h。
金相組織:細粒珍珠+碳化物。
冷擠入軟化規格
制造鐵芯片保護加熱,溫度760780°C,時間10H,爐冷,硬度L96HBW,可以平穩地達到冷擠壓形成
普通的勝利 - 末端反種制規范
850870℃×34H,用爐子冷卻至740760°C×45H和其他溫度,空氣冷的硬度≤241HBW,常見的晶體碳纖維≤3的水平
最佳溫度74076O°C,時間≥45h
彈性反應
(860±1beü)°C×24H,在30°C/h冷速爐冷,(740±10)°CX4-6H,用爐子,氣冷緩慢冷卻500600°C。硬度。
207255HBW。
深冷處理
CRL2MOV鋼非常冷。深冷處理可以使淬滅馬的高度擴散的超微型碳酸鹽,然后低200°C
恢復熱量后,這些超纖維碳纖維可以轉化為碳化物。低溫恢復后,尚未深入治療的馬氏體僅在某些局中
該地區有少量的碳化物。 CRL2MOV采用低溫化學熱處理方法來維持CRL2MOV鋼高硬度和高素質的耐藥性
基于性別,離子,氮滲漏,氣體氮碳二氧化碳和鹽浴閾值滲透性滲流細胞,通常用于低溫化學化學熱處理粘附耐藥性的滲透。 3個低點
溫度和熱治療層具有明顯的抗影響粘合劑作用,最適合鹽和硫氰酸滲透性。 CRL2MOV鋼制造不銹鋼用具
在用氣體氮碳共存處理拉伸模具后,使用壽命超過30,000件,比常規淬火和恢復的類似模具的壽命高10倍
以上。
硬處理
為了使模具的壽命達到80萬或更多,可以實施硬鋼鋼,以實現更難的淬火方法和低溫恢復的方法。淬火時
500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880°C下加熱一定時間(至少2小時),將其加入50-100°C
油冷后,淬火后硬度可以達到50-52hrc。為了防止從200°C的低溫恢復中裂開,火災后可以是硬度
保持48小時以上48小時以上
鹽浴滲水處理
CRL2MOV冷模具鋼中性鹽浴過程,CRL2MOV鋼經絡測量中性鹽浴可以獲得碳化滲漏層,
首先,碳板球化合物,峰層是均勻的,具有良好的連續性和密度,均勻的厚度,密集的結構和高度微型
硬度和高耐磨性,表面硬度,耐磨性和粘附的耐藥性已得到極大的改善。第二,奧氏體中VC的溶解度比
它在鐵素體中具有高度的溶解度。隨著溫度降低,VC從鐵素體中沉淀,從而增強了合金和谷物形而上學。
表達更高的硬度。 CR12MOV是高碳高的LAI家族鋼,具有高碳含量,約為20%,通常是皮帶或網眼
均勻分布,嚴重的分析和常規熱處理很難改變碳化偏差的分析,這嚴重影響了鋼的機械性能和使用模具的使用
生活。碳化物的形狀和尺寸也對鋼的性能產生了很大的影響,尤其是在鋼基質上的大型多邊形碳化物的比較
更大的,通常成為疲勞休息的根源。為此,必須修改滾動鋼滾動鋼以完全壓碎普通的水晶碳化物,以使其變薄
小而均勻的分布,周圍的纖維組織或無方向,從而改善了鋼的水平機械性能。
在鍛造過程中,鋼坯是粗糙的,從不同的方向拉出了多次,并且“兩個光和一項重”方法是偽造的,也就是說,當空白被偽造以防止中斷時,會輕輕罷工
裂縫,可以擊中980?1020°C中間的溫度,以確保碎碳化物,
CR12MOV鋼尚未修飾,固體 - 溶劑雙重細化處理[5],即500°C和800°C預熱,1100 ~1100 ~1150 ~1150℃固體溶液
原因,淬火油或同等淬火模具鋼是可以磁鐵嗎,750°C恢復了750°C,在機器處理后960°C在油冷后加熱后,也可以進行最終的熱處理。
平靜,角落和角落,細晶粒。

admin
發表評論