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易切削鋼材出廠狀態、相關參數和注意事項
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1234易切削鋼淬裂敏感相當或稍差,可根據零件形狀、復雜程度選擇淬火介質。1234易切削鋼用于制造要求強度較高的非熱處理標準件,也可用于制造熱處理件。1234易切削鋼加工成小零件時,可進行調質處理以提高壽命。
1234易切削鋼化學成分:
碳C:0.27~0.35硅Si:0.15~0.35錳Mn:0.70~1.00
硫S:0.08~0.15磷P:≤0.06
1234易切削鋼力學性能:
抗拉強度σb(MPa):(熱軋)510~655;(冷拉)
鋼材厚度或直徑8~20時:600~825;>20~30時:560~765;>30時:540~735
伸長率δ5(%):(熱軋)≥15;(冷軋)≥6.0斷面收縮率ψ(%):(熱軋)≥25
1234易切削鋼是低硫磷復合易切鋼,力學性能較高,可加工性較Y20有適當改善。制造要求強度較高的非熱處理標準件或熱處理件,小零件可進行調質處理。
硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性,在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑,而易于排除,減少刀具磨損,降低加工表面粗糙度,提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大,橫向塑、韌性差,疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時,會導致熱脆性,對鋼的熱加工造成困難,惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。
磷多與硫復合加入鋼中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度,降低韌性,使切屑易于折斷和排除,從而獲得良好的加工表面粗糙度,但磷含量過高會顯著降低塑性,提高硬度,反而對鋼的切削性起有害作用。
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