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　　MH8高速鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　蘇州東锜鄭重提示：我公司所經銷鋼材產品均為正品，可應客戶要求隨貨附帶質保書，為確保材質材料確保有效，恕不提前提供相關質保書，以免用作其他用途，敬請諒解?？蛻羲少彶牧想S時可去檢驗部門化驗成分。八年以來，蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質在中國模具鋼行業占得一席之地，不以低價謀取訂單，不以劣貨供應，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家，卓越的品質才是我們合作的長久之道。

　　

　　MH8高速鋼材料簡介

　　

　　MH8高Co高性能高速工具鋼,MH8具有極好的切削性和韌性,可用于制作難切削用車刀、端銑刀等.

　　

　　出廠狀態:退火≤293HB

　　

　　MH8高速鋼化學成分

　　

　　C碳:1.2

　　

　　Si矽:0.3

　　

　　Mn錳:0.3

　　

　　MO鉬:-5.5

　　

　　Cr鉻:4.3

　　

　　W鎢:7.5

　　

　　V釩:3.0

　　

　　Co鈷:12.5

　　

　　MH8高速鋼特性

　　

　　MH8高速鋼組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。MH8鋼特采用特殊溶解的生產工藝，具有高韌性,高耐磨性，切削加工性好,熱處理變形很小。用于鉸刀、絲錐等切削工具，用于冷作、熱作鍛造的沖頭，壓鑄模。

　　

　　MH8高速鋼用途

　　

　　切削工具:鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸

　　

　　壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模

　　

　　釓輥等:多輥式冷釓機，圓盤式縱剪機等

　　

　　MH8高速鋼熱處理工藝

　　

　　MH8高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　

　　(1)生產制造方法：通常采用電爐生產，近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

　　

　　(2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

　　

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