壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量
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壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量
壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量
各種材料對應的小截面積以及小拔模角如以下表格所列,厚截面應該低于13毫米。
金屬小截面積小拔模角
鋁合金0.89mm(0.035in)1:100(0.6°)
黃銅以及青銅1.27mm(0.050in)1:80(0.7°)
鎂合金1.27mm(0.050in)1:100(0.6°)
鋅合金0.63mm(0.025in)1:200(0.3°)
用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金,雖然壓鑄鐵很罕見,不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業協會的標準:AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時的特點如下:
鋅:容易壓鑄的金屬,制造小型部件時很經濟,容易鍍膜,抗壓強度、塑性高,鑄造壽命長。
鋁:質量輕、制造復雜和薄壁鑄件時尺寸穩定性高,耐腐蝕性強,機械性能好,高導熱以及導電性,高溫下強度依然很高。
鎂:易于進行機械加工,強度重量比高,常用壓鑄金屬中輕。
銅:硬度高,耐腐蝕性強,常用壓鑄金屬中機械性能好,抗磨損,強度接近鋼鐵。
鉛和錫:密度高,尺寸精度極高,可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛生方面的考慮,這種合金不能用作食品加工、儲存設備。鉛錫銻的合金(有時也含一點銅)可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
使用鋁、銅、鎂和鋅進行壓鑄的質量上限分別為70磅(32千克)、10磅(4.5千克)、44磅(20千克)以及75磅(34千克)。
使用H13等熱作模具鋼鍛造壓鑄模具小截面積以及小拔模角如上。
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