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　　鉻鉬鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　35CD4是優質合金鋼，強度高，韌性及淬透性好。滲碳后不能直接淬火，以減少表層殘余奧氏體；35CD4合金鋼切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差，焊前需預熱到150℃左右，工時白點敏感性強，有回火脆性傾向。35CD4合金結構鋼用于大截面滲碳件，如大型齒輪、軸類以及要求強度高、韌性好的調質零部件等。

　　35CD4化學成份

　　硅Si：0.17～0.37；

　　錳Mn：0.30～0.60；

　　硫S：≤0.0

　　磷P：≤0.03；

　　鉻Cr：1.25～1.65；

　　鎳Ni：3.25～3.65

　　35CD4合金鋼熱處理規范及金相組織：

　　熱處理規范：880℃油淬+780℃油淬,200℃回火。

　　35CD4合金結構鋼交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

　　合金鋼生產工藝

　　根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

　　鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。

　　調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

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