【4Cr13不銹鋼材料】4Cr13不銹鐵_4Cr13材質
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不銹鋼材料出廠狀態、相關參數和注意事項
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4cr13不銹鋼介紹
執行標準:GB/T1220-1992
對應德國牌號:X40Cr13;對應法國牌號:Z40C14
特性:4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途:4Cr13不休鋼作刃具、噴咀、閥座等。1Cr17Ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
4Cr13不銹鋼化學成份
碳C:0.36~0.45;硅Si:≤0.60
錳Mn:≤0.80;硫S:≤0.030;磷P:≤0.035
鉻Cr:12.00~14.00;鎳Ni:允許含有≤0.60
力學性能
4Cr13不銹鋼硬度:退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
熱處理規范及金相組織:
4Cr13不銹鐵材料熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態
4Cr13不銹鋼以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4Cr13不銹鐵材料退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
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