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　　2014鋁材出廠狀態、相關參數和注意事項

　　蘇州東锜模具材料有限公司在線客服專業為你解答有關2014鋁材加工的操作技巧與注意事項，帶你熟悉更多關于2014鋁材相關性能及2014鋁材用途，2014鋁材密度，2014鋁材硬度，2014鋁材材料。了解2014鋁材的化學組成元素與元素含量值。我們也提供2014鋁材價格的新行情。歡迎有2014鋁材需求的朋友來電咨詢采購。

　　2014鋁的合金元素為銅，被稱為硬鉬，具有很高的強度和良好的切銷加工性能，但耐腐蝕性較差．廣泛應用于飛機結構（蒙皮，骨架，肋梁，隔框等）鉚釘，導彈構件，卡車輪轂，螺旋槳元件及其他種種結構件．

　　2014鋁合金熱處理規范

　　1)均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。

　　2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

　　3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時間30～120min;空冷。

　　4)淬火和時效:淬火495～505℃,水冷;自然時效室溫96h。

　　狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態)

　　熔煉時間的控制：為了減少鋁熔體的氧化、吸氣和鐵的溶解，應盡量縮短鋁熔體在爐內的停留時間，快速熔煉。從熔化開始至澆注完畢，砂型鑄造不超過4小時，金屬型鑄造不超過6小時，壓鑄不超過8小時。

　　為加速熔煉過程，應首先加入中等塊度、熔點較低的回爐料及鋁硅中間合金，以便在坩堝底陪盡快形成熔池，然后再加塊度較大的回爐料及純鋁錠，使它們能徐徐浸入逐漸擴大的熔池，很快熔化。在爐料主要部分熔化后，再加熔點較高、數量不多的中間合金，升溫、攪拌以加速熔化。后降溫，壓入易氧化的合金元素，以減少損失。

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金、不銹鋼金屬材料等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，可按客戶需要訂做各種規格。