65Mn模具鋼材質的介紹
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模具鋼材料出廠狀態、相關參數和注意事項
(1)材料的特性
65Mn鋼是常用彈簧鋼,鋼的終熱處理為淬火、回火。該鋼強度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易出現淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態下可加工性尚好,焊接性好,冷變形塑性低,帶材可進行一般彎曲成形加工。
(2)供貨狀態
未熱處理,硬度≤285HBW;退火態,硬度≤229HBW。
(3)化學成分
65Mn鋼的化學成分(質量分數):CO.62%~0.70%,SiO.17%~0.37%,MnO.90%~1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。
(4)參考對應牌號
德國DIN標準牌號CK67,中國GB標準牌號65Mn。
(5)臨界點溫度(近似值)
Ac1=726℃、Ac=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃、Ms=270℃。
(6)完全退火規范
退火溫度790~840℃,保溫2~3h,爐冷到500℃以后,出爐空冷,硬度196~229HBW。
(7)鋼絲冷拔中問退火規范
1)傳統周期性球化退火工藝
退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h.再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產效率低,氧化脫碳率達22%~40%,表面硬度及彈性達不到要求
2)不完全退火新工藝
退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷??估瓘姸?00~620MPa、伸長率53.5%~40%,硬度209~214HBW。金相組織為球狀珠光體+少量點狀珠光體。縮短了生產周期,節省了能源。
(8)冷軋鋼帶退火新工藝
1)傳統退火工藝
退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。
2)退火新工藝
退火溫度(860±10)℃,保溫45~60min.爐冷到(750±10)℃,保溫3~3.5h,在爐冷至650~660℃以后.出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5~6級。以4級左右為佳,該工藝提高效率80%~100%。
(9)佳球化退火規范
760℃x30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃x6h再爐冷,得到完全的球化組織(4級).尺寸均勻。
(10)正火規范
正火溫度(810±10)℃,空冷。
(11)普通淬火、回火規范
淬火溫度(830±10)℃,油冷,回火溫度(540±10)℃.水、油冷卻。
(12)典型應用舉例
1)可用于普通模具彈簧。
2)冷沖模具凸模。
3)可用于塑料模、壓鑄模的整體淬火頂桿。
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