模具鋼氮化處理之前做調質處理的原因
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模具鋼加工出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項
模具氮化處理是我們熟悉的工藝,其使模具表面擁有更高的硬度與耐磨性,較高的抗腐蝕、耐熱等優(yōu)點。那么在淡化處理之前進行調質處理是什么原因,我想很多人就不太清楚了。本文就針對模具氮化處理之前為什么要進行調質處理的原因作分析。
因為氮化后模具表面形成了高硬度的氮化物,使模具表面具有很高的強度、硬度與耐磨性,無需再經(jīng)淬火處理,但是不經(jīng)淬火,模具心部的輕度、硬度較低,不能滿足使用要求,同時使?jié)B層與心部之間產生較大的強度差,滲層缺少必要硬度支撐,易造成滲層剝離。所以,氮化之前,要對模具進行調質處理,以獲得綜合的力學性能。另外,氮化溫度一般在500~600℃。范圍內,恰好為高溫回火溫度范圍,這就要求模具在氮化前經(jīng)淬火后,再經(jīng)高溫回火處理,以便組織與性能處于穩(wěn)定狀態(tài)。尤其是得到回火索氏體組織,使得心部具有較高強度的同時,又獲得良好的韌性。再者,氮化前調質處理,可獲得回火索氏體組織,即鐵素體與滲碳體兩相組織,鐵素體組織的出現(xiàn)有利于滲氮的進行,加快滲氮步伐,在模具表面很快形成а相,緊接著在a相基礎上形成r'相,再接著是在r'相的基礎上形成∈相,終在模具表面形成了由∈、r'、a相組成的滲層組織,這為滲層提供了性能保證。
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