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　　冷拔鋼絲出廠狀態、相關參數和注意事項

　　預應力鋼絲制造工藝

　　冷拉(colddrawn)預應力鋼絲用優質高碳鋼盤條(highcarbonwirerod)經表面處理后冷拔而成，鋼的含碳量在0.6-0.9的范圍選擇，冷拔前要經過酸洗磷化或其它形式的表面處理，冷拔后橫截面積一般會減少50-85%，通過冷加工硬化原理提高強度。冷拔預應力鋼絲如再經穩定化處理(Stabilizing)，就成為低松弛(lowrelaxation)預應力鋼絲，獲得低松弛特性，并明顯改善屈服強度、延伸率和伸直性。如果經過鍍鋅就成為鍍鋅預應力鋼絲，鍍鋅后經過穩定化處理的鋼絲稱為低松弛鍍鋅預應力鋼絲。鋼絲一般按盤卷狀(coil)交付，應用于軌枕(railwaysleeper)時，可根據需要定尺切斷成捆交付。

　　預應力鋼絲為直徑一般在4-12毫米范圍，目前中國常用5毫米和7毫米規格。

　　這種材料的高強度主要表現在軸線方向，徑向明顯更低。受熱到400度或更高溫度時，松弛性能及強度性能會出現明顯損害。冷拉預應力鋼絲應用于管道時，應注重檢查其耐應力腐蝕性能。采用鍍鋅鋼絲時，不應完全信賴其耐腐蝕性能，整個索系統應有其它防護措施。

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