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　　耐熱模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　馬氏體耐熱鋼

　　

　　參照標準：GB/T-2007及GB/T1221-2007

　　

　　新牌號：14Cr12Ni2WMoVNb；

　　

　　舊牌號：1Cr12Ni2WMoVNb

　　

　　14Cr12Ni2WMoVNb(GX-8)耐熱鋼的特性：

　　

　　14Cr12Ni2WMoVNb(GX-8)鋼是12%鉻型馬氏體熱強型不銹耐熱鋼。該鋼具有優秀的綜合力學性能，熱強度高，耐應力腐蝕性能好，冷熱加工性能良好，氬弧焊與點焊裂紋傾向性小，1Cr12Ni2WMoV鋼在700℃的空氣介質中具有穩定的抗氧化性能，屬于完全抗氧化級。

　　

　　14Cr12Ni2WMoVNb(GX-8)耐熱鋼的化學成分：

　　

　　碳C：0.11～0.17；硅Si：≤0.60；錳Mn：≤0.60；鉻Cr：11.00～12.00；鎳Ni：1.80～2.20；釩V：0.20～0.30；鉬Mo：0.80～1.20；鎢W：0.70～1.00；鈮Nb：0.15～0.30；硫S：≤0.025；磷P：≤0.030。

　　

　　14Cr12Ni2WMoVNb(GX-8)耐熱鋼的熱處理規范及金相組織：

　　

　　熱處理規范：

　　

　　棒材與鍛件預備處理：

　　

　　1150℃，正火+680℃-720℃，回火；

　　

　　終處理：1150℃，油淬火空冷+570-600℃，空冷。

　　

　　金相組織：

　　

　　淬火狀態下的組織為板條馬氏體和少量的δ鐵素體（體積分數少于5%），經300℃回火，析出針狀的Fe2C型碳化物；經450-500℃回火，析出MC3（主要為Cr7C3）型碳化物和少量的細針狀M2X型碳化物；經500-600℃回火，析出M23C6型碳化物；經600-700℃回火，鋼中的沉淀相以M23C6型碳化物為主。

　　

　　14Cr12Ni2WMoVNb(GX-8)耐熱鋼的工藝性能：

　　

　　⒈熔煉與鑄造工藝：

　　

　　可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔、真空自耗或其他先進的冶煉工藝熔煉。

　　

　　⒉成形性能：

　　

　　該鋼熱壓力加工工藝，其鍛造溫度范圍為1160-900℃，鍛后爐冷或熱灰中冷卻。

　　

　　⒊焊接性能：

　　

　　⑴、氬弧焊性能：采用氬弧焊焊接裂紋傾向很小，可制造復雜的焊接結構。氬弧焊對接強度系數大于98%，斷后伸長率大于10%。

　　

　　⑵、點焊性能：采用二次脈沖點焊的單點抗剪力大于N，500℃時大于9800N。該鋼可以與1Cr11Ni2W2MoV、1Cr17Ni2鋼組合點焊。

　　

　　⒋零件熱處理工藝：

　　

　　⑴、零件在終熱處理前可進行一次預備熱處理，其規范為1140-1160℃正火+670-710℃回火。

　　

　　⑵、零件的終熱處理為淬火溫度1140-1160℃，回火溫度可根據不同使用要求而定，要求強度大于1275MPa，使用溫度低于300℃者，建議采用300℃回火；要求強度大于1080MPa，使用溫度低于550℃者，建議采用570-600℃回火；要求強度大于880MPa，使用溫度低于600℃者，建議采用670-710℃回火。淬火時，冷卻速度應盡可能快，好用油冷，少用空冷。

　　

　　⑶、該鋼的回火脆性區為400-530℃，零件應避免在該溫度區間內回火。

　　

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金、不銹鋼金屬材料等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，可按客戶需要訂做各種規格。