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　　1.2711模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　蘇州1.2711模具鋼是德國超級預硬塑料模鋼，真空脫氣及ESR重熔，鋼質純凈，在厚度大于等于500mm時，硬度仍然均勻;硫含量及氣體含量極低(w(S)≦0.005%)，鏡面拋光性能出色，蝕紋加工性、EDVI火花加工性能良好;預硬狀態供貨，不需再熱處理可直接刻模加工;具備優良的可加工性，易切削拋光，去應力退火及表層氮化處理，尺寸及硬度變化甚微。采用氧乙炔火焰局部加熱方法可實現局部淬火硬化:將需要硬化處理部位，加熱溫度至淺紅色(850~950)，然后在空氣中冷卻。為防止應力過大導致模具開裂，應進行150~200℃回火處理，火焰硬化處理后.表層硬度可達到45~50HRC。注意在進行火焰硬化處理時，應對模具進行150一200℃:預熱，以防止模具開裂。模具氮化可獲得高硬度的表層組織，氮化表層光滑致密，具有良好的耐蝕性，有利于制品脫摸和提高生產效率。

　　蘇州1.2711模具鋼應用舉例

　　1)適合要求高光整度的模具。

　　2)該模具鋼材氮化后的表層硬度可以達到650~700HV，制品數量可達到100萬模次以上。

　　蘇州1.2711模具鋼拋光

　　此鋼材正常情況下（不加藥水）光亮度可達到70%。

　　拋光工藝如下：

　　1.用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：#400－>600－>800－>1200

　　2.用砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：#1000－－>1500－>2000－>3000

　　在#3000砂紙的基礎上用#3->1->0.5拋光鉆石膏便可達A2效果。

　　以上工序全部做完基本上已達到鏡面效果，如果發現某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，問題就得到解決了。

　　注:打磨#1500、2000砂紙時需要用交叉方法重復兩次

　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。