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　　SKD11模具鋼制冷沖模的雙細化處理

　　SKD11模具鋼制冷沖模的雙細化處理

　　SKD11模具鋼制中小型沖孔用冷沖模具常規工藝處理后，由于韌性不足，常發生早期脆斷，一般壽命僅達2000件。采用固3．37所示的雙細花處理工藝，可提高強韌性，防上早期脆斷，平均壽命可提高到件左右。

　　(1)SKD11雙細化處理后的顯微組織

　　SKD11鋼技常規工藝處理后，碳化物平均直徑為0．9um”，奧氏體晶粒度為8級。在混合馬氏體組織中以孿晶局氏體為土，低溫回火后在馬氏體小析出的‘—FMc相互垂直分布公馬氏體系體中。

　　在雙細化處理工藝中，貝氏體等溫淬火后采用高溫回火預處理，pJ使索氏體組織中碳化物的平均直徑減小為o．32um”。820一860℃的四次循環淬火處理可使典氏體品粒度細化至14級。

　　(2)SKD11雙細化處理后的力學性能

　　SKD11模具鋼經雙細化處理后的力學性能與常規熱處理相比，強度硬度稍柯下降，但塑性、韌性均有所提向，而對Kic值的提高帕度則很大。

　　SKD11鋼經雙細化處理后，細化了晶粒，增加了位錯馬氏體的數量。且斷口由常規處理的準解理脆性斷裂變為準解理韌性斷裂。

　　此外，雙細化處理可細化碳化物，增加成片狀分布在板狀馬氏體板條間及片狀馬氏體周圍的殘余奧氏體量，可有效地提高SKD11鋼的強韌性。

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