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　　904L不銹鋼板出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　904L不銹鋼板分為：熱軋不銹鋼板、冷軋不銹鋼板、精軋不銹鋼板。

　　

　　904L不銹鋼是超級奧氏體不銹鋼，一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

　　

　　904L不銹鋼性能

　　

　　合金和狀態:926,

　　

　　抗拉強度(RmN/mm2):490,

　　

　　屈服強度(RP0.2N/mm2):216,

　　

　　延伸率A5%:35.

　　

　　密度：8.24g/cm3

　　

　　904L不銹鋼用途

　　

　　石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。

　　

　　*硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。

　　

　　*發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

　　

　　有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

　　

　　*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、

　　

　　壓力容器，食品設備。

　　

　　*制藥廠:離心機，反應器等。

　　

　　*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。

　　

　　配套焊材型號：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。

　　

　　904L不銹鋼焊接性能

　　

　　與一般的不銹鋼一樣,904L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過100℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至1100～1150℃后迅速冷卻。

　　

　　904L不銹鋼機加工性能

　　

　　904L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

　　

　　耐腐蝕性：在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出，消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

　　

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