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　　陜西模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　陜西SKD11模具鋼經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。

　　

　　陜西SKD11模具鋼產品特性：

　　

　　高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。

　　

　　陜西SKD11模具鋼優點:

　　

　?。?)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔

　　

　?。?)機械加工性良好

　　

　?。?)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂

　　

　　（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

　　

　　（5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

　　

　?。?)韌性良好.

　　

　　陜西SKD11模具鋼硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

　　

　　陜西SKD11模具鋼熱處理規范：

　　

　　淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　

　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　

　　陜西SKD11模具鋼硬度：HRC61以上。

　　

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　

　　鍛制：1050～950℃。

　　

　　陜西SKD11模具鋼交貨狀態

　　

　　鋼棒以退火狀態交貨，或退火后再經其他加工方法加工后交貨，具體要求應在合同注明。

　　

　　陜西SKD11模具鋼應用領域

　　

　　此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

　　

　　陜西SKD11模具鋼工藝性能

　　

　　可加工性

　　

　　——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；熱作模具用鋼——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

　　

　　冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。

　　

　　為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。

　　

　　淬透性和淬硬性

　　

　　淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。

　　

　　淬火溫度和熱處理變形

　　

　　為了便于生產，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

　　

　　模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對于形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼制造。

　　

　　氧化、脫碳敏感性

　　

　　模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。

　　

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